2. Požadavky na tepelně izolační sestavy,
výrobků a materiálů
2.1. Tepelně izolační konstrukce by měly být provedeny z následujících prvků: tepelná izolační vrstva
;Výztužné a upevňovací součásti
;
protiproudová vrstva;Krycí vrstva
.
Ochranný povlak izolovaného povrchu proti korozi není součástí tepelné izolace.
2.2.V tepelně izolační struktura bariéru par by měly být poskytnuty na izolovaný povrch je nižší než 12 ° C,Požadavek na parotěsnou vrstvu při teplotě 12 až 20 ° C se stanoví výpočtem.
2.3.Pro tepelně izolační vrstvy zařízení a potrubí s pozitivními teploty látek v nich obsažených pro všechny metody těsnění kromě kanálů bez, by měly být použity materiály a produkty s průměrnou hustotou ne větší než 400 kg / m3 a tepelnou vodivost ne větší než 0,07 W /( m x ° C)( při teplotě 25 ° C a vlhkosti specifikované v příslušných státních normách a specifikacích pro materiály a výrobky).Je povoleno používat azbestové šňůry pro izolaci potrubí s podmíněným průchodem do 50 mm včetně.Pro izolaci
povrch s teplotou nad 400 ° C, jako první vrstva se nechá používat produkty s tepelnou vodivostí 0,07 W /( m x ° C).
2.4.Pro tepelně izolační vrstvy zařízení a potrubí s záporných teplot by měly být používány izolační materiály a produkty s průměrnou hustotou ne větší než 200 kg / m3 a vypočtené tepelné vodivosti ve struktuře není větší než 0,07 W /( m x ° C).
Poznámka. Při výběru tepelné izolace by měly být povrchy s teplotou 19 až 0 ° C vztaženy na povrchy s negativními teplotami.
| Made Ministerstvo výstavby a speciálních stavebních prací SSSR | schváleném vyhláškou stavebního výboru Státní SSSR dne 9. srpna 1988 № 155 | termín administrativního efektivní 01.1.1990 |
2.5. počet vrstev v tepelně izolačních Parozábrana materiálových struktur pro zařízení a potrubí s záporných teplot látky v nich obsažené jsou uvedeny v tabulce.1.
2.6., je specifikováno v příslušných potrubí do tepelně izolační vrstvy s pozitivním teploty při pokládání bezkanalové materiály by měly být použity v průměrné hustoty ne větší než 600 kg / m3 a tepelnou vodivost ne větší než 0,13 W /( m x ° C), teplota materiálu při teplotě 20 ° C a vlhkostistátní normy nebo technické podmínky.
Konstrukce tepelné izolace kanálu bez pokládání potrubí pod musí mít pevnost v tlaku, která není menší než 0,4 MPa.
Tepelná izolace potrubí pro nekovové těsnění by měla být provedena v továrně.
2.7. Konstrukční charakteristiky tepelně izolačních materiálů a výrobků by měly být provedeny pomocí referenčních aplikací 1 a 2.
2.8. izolace struktura by měla být z materiálů, které poskytují: tepelného toku
skrze izolovanou povrchu zařízení a potrubí podle daného technologického režimu nebo normalizované hustoty tepelného toku;
separace vyloučení při použití škodlivých, hořlavých a výbušných, těsnými látky v množství, které přesahuje maximální přípustnou koncentraci;
vyloučení uvolňování během provozu patogenních bakterií, virů a hub.
2.9. Odnímatelná izolační struktura by měla být použita pro izolaci poklopů přírub, ventilů, balení a měchy potrubí, jakož i v oblasti měření a kontrolu stavu izolované plochy.
2.10. Použití izolace zásypu potrubí s podzemním uložením v kanálech a bez kanálu není povoleno.
2.11. pro tepelnou izolaci zařízení a potrubí, které obsahují látky, jsou účinné oxidační činidla by neměla být používána spontánně hořlavé materiály a měnit fyzikálně-chemické, včetně hořlavé a výbušné vlastnosti, když je v kontaktu s nimi.kontrolní materiál
Tabulka 1
| par | Tloušťka | Počet vrstev par bariérového materiálu při různých teplotách izolovaný povrch a časování operace | |||||
| izolační konstrukce od -60 na 19 ° C | od minus 61 až minus 100 ° C | pod minus100 ° C | |||||
| 8 | let 12 let 8 let | 12 let 8 let 12 let | |||||
| fólie, GOST 10354-82 | 0,15-0,2 0,21-0,3 0,31-0,5 | 2 1 1 | 2 2 1 | 2 2 1 | 2 2 1 | 3 2 2 | - 32 |
| hliníková fólie, GOST 618-73 | 0,06-0,1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| izolace, GOST 10296-79 | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| krytinová lepenka, GOST 10923-82 | 1 1,5 | 3 2 | - 3 | - 3 | - - | - - | - - |
| Poznámky: 1. polyethylenový film může být nahrazen polyvinylbutyralu lepidla na pásce, GOST 9438-85;polyvinylchlorid lepicí páska TU 6-19-103-78 TU 102-320-82;polyethylen smršťovací fólie podle GOST 25951-83 souladu s tloušťkou uvedené v tabulce.2. povoleno použití jiných materiálů, které poskytují úroveň odpor proti difúzi vodní páry není nižší, než je uvedeno v tabulce. Pro materiály s uzavřenými póry, které mají koeficient propustnosti pro vodní páru menší než 0,1 mg /( hod x m x Pa), ve všech případech, je-li přijat jeden izolaci proti vlhkosti. Při použití lité pěny není nainstalována polyuretanová parotěsná bariérová vrstva.Švy vrstvy bariéry proti parám musí být utěsněny;na izolovaný povrch je nižší než minus 60 ° C by měly také těsnicí šev těsnicí vrstva povlaku nebo filmu lepidla.ve strukturách, by se neměla použít kovové spojovací prvky, probíhající přes celou tloušťku izolační vrstvy. Spojovací prvky nebo jejich části by měly být poskytnuty z materiálů, které mají tepelnou vodivost v 0,23( W / m x ° C).Dřevěné upevňovací prvky musí být ošetřeny antiseptickou látkou. Ocelové díly spojovací prvky by měly být natřeny asfaltového nátěru. |
2.12. pro zařízení a potrubí, s výhradou nárazům a vibracím, by se neměly používat tepelně izolačních produktů na bázi minerální vlny a tepelné izolace struktury sedimentu.
2.13. pro zařízení a potrubí instalovaného v obchodech pro výrobu a v budovách pro skladování potravin, chemických a farmaceutických výrobků, které mají být použity izolační materiály, které neumožňují kontaminaci okolního vzduchu. Pod povrchovou vrstvou z nekovových materiálů v oblasti skladování a montáž zpracování potravin by měla obsahovat mřížku z ocelového drátu o průměru nejméně 1 mm, s velikostí ok, která není větší než 12x12 mm.
Použití izolačních výrobků z minerální vaty, čedičové nebo jemný vlákna je povoleno pouze v deskách ze všech stran tkaniny skla nebo kremnezomnoy a kovovou povrchovou vrstvou.
2.14.Seznam materiálů používaných pro obalové vrstvy, je uveden v příloze 3.
doporučenoNepoužívejte kovové krycí vrstvy pro podzemní potrubí.Krycí vrstva z válcované oceli za studena s polymerem( kovové plasty) nesmí být používána v místech vystavených přímému slunečnímu záření.
Při použití postřikované polyuretanové pěny pro potrubí uložené v kanálech se krycí vrstva neumožňuje.
2.15. Izolace konstrukce hořlavého materiálu není povoleno poskytnout zařízení a potrubí umístěného:
a) v budovách, s výjimkou staveb IV A a V stupňů požární odolností, jedno- a dvojdomků a chladných místnostech ledničky;B) v externích procesních jednotkách, s výjimkou samostatných zařízení;
c) na nadjezdech a galeriích za přítomnosti kabelů a potrubí přepravujících hořlavé látky.
To umožnilo použití hořlavých materiálů:
páry bariérová vrstva není tloušťce větší než 2 mm;
barvu nebo tloušťku filmu nejvýše 0,4 mm;
povlak potrubí vrstva je umístěna ve sklepích technických a podpolích ve výtěžku pouze směrem ven v budovách I a II stupně požární odolnosti v zařízení vloží 3 m od nehořlavé materiály nejsou menší než 30 m délka potrubí;
tepelně izolační vrstva z polyuretanové pěny v průběhu licí povlakové vrstvy z pozinkované oceli pro zařízení a potrubí s obsahem spalitelných látek na minus 40 ° C nebo nižší, ve vnějších zpracovatelských jednotek.
Krycí vrstva z tvrdých materiálů, která se používá pro vnější technologická zařízení o výšce 6 m a více, by měla být založena na skleněných vláknech.
2.16. pro potrubí nadzemního vložky při použití tepelně-izolační konstrukce z hořlavého materiálu, je nezbytná pro poskytnutí délku zasunutí 3 m od nehořlavých materiálů, které nejsou menší než 100 m délky potrubí, jsou části tepelně-izolační konstrukce z nehořlavých materiálů, v oblasti alespoň 5 m od procesní jednotky obsahující hořlavé plyny akapalina. Při překračování
potrubí požární bariéra by měla poskytnout izolační konstrukce z nehořlavých materiálů v rámci velikosti protipožární bariéry.
3. Výpočet tepelné izolace
3,1 * izolační výpočet tloušťky vrstvy se provádí:
a) na normalizované hustotě tepelného toku skrz izolovaném podkladu, což je třeba brát:
pro zařízení a potrubí s pozitivními teploty umístěných venku, - pro povinné.Dodatek 4( tabulka 1, 2,.) , uspořádané v místnosti - povinným aplikace 4( tabulka 3, 4).
pro zařízení a potrubí s záporných teplot umístěných venku, - pro povinné aplikaci 5( tabulka 1), uspořádané v místnosti - povinným aplikace 5( tabulka 2).
pro páry kondenzovat na jejich spoje pro pokládku nesjízdné kanály - pro povinné přílohy 6;
potrubní sítě tepla Twin-voda na obložení v neprůchozích kanály a pod zemí, kterým kanál bez - pro závazný 7 *( tabulka 1, 2).Při navrhování
tepelnou izolaci průmyslových potrubí, uvedených v kanálech a, norem hustoty tepelného toku bezkanalové by měla být přijata na potrubí stanovených venku;B) podle dané hodnoty tepelného toku;
c) v předem stanoveném rozsahu chlazení( topení) látek uložených v nádobách po předem stanovenou dobu;D) pro dané snížení( zvýšení) teploty látky přepravované potrubím;
e) pro dané množství kondenzátu v parních potrubích;
e) v předem určenou dobu zavěšení pohybu kapalné látky v potrubí, aby se zabránilo jeho bodu tuhnutí nebo zvýšení viskozity;
g), teplota na přijatého ne více izolace povrchu, ° C:
pro izolované plochy uspořádány v pracovní oblasti, nebo servisní prostor a obsahující látky: teplota
nad 100 ° C. ............................................ 45
při teplotě 100 ° C nebo nižší. .......................................... 35
teplota blesk par ne vyšší než 45 ° C. ............ 35
pro izolované plochy se nachází venku v pracovní nebo provozní ploše, s:
kovové povlakové vrstvy. ............................... 55
pro ostatní aplikaceřádky potahová vrstva. .............................. 60 teploty
pro tepelnou izolaci potrubí povrchu nacházejícího se mimo oblast pokrytí nebo pracovníhoby neměla překročit teplotu omezuje použití potahové vrstvy materiálu, ale ne více než 75 ° C;
y), aby se zabránilo kondenzaci vlhkosti z okolního vzduchu na obalovou vrstvu tepelné izolace zařízení a potrubí, které obsahují látky, při teplotě pod teplotu okolí.Tento výpočet by měl být proveden pouze pro izolované povrchy umístěné v místnosti. Vypočtená relativní vlhkost vzduchu se odebírá v souladu s konstrukčním úkolem, avšak nejméně 60%;A
), aby se zabránilo kondenzaci na vnitřních plochách předmětů, dopravu plynných látek, které obsahují vodní páry nebo vodní pára a plyny, které po rozpuštění ve zkondenzované vodní páry může vést ke vzniku korozních produktů.
3.2. tloušťka izolační vrstvy pro zařízení a potrubí s pozitivními teploty je určena na základě podmínek uvedených v sub-klauzule.3.1a-3.1j, 3.1i pro potrubí s negativními teplotami - z podmínek uvedených v bodě.3.1a-3.1g. Pro
plochý povrch a válcových předmětů s průměrem 2 m a tloušťce izolační vrstvy dk , m, se určuje podle vzorce
( 1)
kde ij - tepelná vodivost tepelně izolační vrstvy, určené z patentových nároků.2,7 a 3,11 W /( mx ° C);
Rk - tepelný odpor izolační struktury tepelně m2 x ° C / W;
Rtot - odolnost proti tepelně izolační struktura, m2 x ° C / W;
ae - součinitel přestupu tepla z vnějšího povrchu izolace, přijaté žádosti v referenčních 9, W /( m 2 x ° C);
Rm - tepelný odpor objektu stěny nekovového definované podle nároku 3.3, m2 x ° C / W. .
pro válcové předměty s průměrem menším než 2 tloušťka m izolační vrstvy se stanovuje podle vzorce
,( 2)
,( 3)
přičemž - vnější poměr průměr izolační vrstvy na vnější průměr izolovaného objektu;
Rtot - odolnost proti přenosu tepla na 1 m izolační struktury válcových předmětů s průměrem menším než 2 m,( m x ° C) / W;
rm - tepelný odpor stěny potrubí definovaný vzorcem( 15);.
d - vnější průměr izolovaného objektu, m
hodnoty Rtot a Rtot závislosti na jsou výchozí podmínky stanoveny podle těchto vzorců:
a) normalizovaná povrchovou hustotou tepelného toku( Podp 3.1a)
,( 4).
kde je teplota látky, ° С;
te je teplota prostředí podle bodu 3.6, ° C;
q - normalizovaný plošná hustota tepelného toku, vedený podél vazby aplikací 4 * -7 *, W / m2;
K 1 - koeficient přijatý povinnou aplikací 10;
normalizovaná lineární hustota
tepelného toku,( 5),
kde qe - normalizovaná lineární hustota tepelného toku z délky do 1 m válcového tepelně izolační strukturu podle přijatého Vázání aplikací 4 * -7 *, W / m;
b) v předem stanovené velikosti tepelného toku( Podp 3.1b)
,( 6), vyznačující se tím,
- povrch tepelně izolované uvolnění objekt m2.;
Kred - součinitel přihlédnutím dodatečného tepelného toku prostřednictvím podpory, které byly podle tabulky.4;
Q - průtok tepla tepelnou izolační konstrukcí W;
( 7), vyznačující se tím,
l - délka emitujících objektu tepla( potrubí), m;.
c) v předem stanoveném rozsahu chlazení( ohřev) látky v nádobách( Podp 3.1c)
,( 8),
přičemž 3,6 - koeficient jednotky tepelného snížení kapacity, kJ /( kg x ° C), aby jednotě W x h /( kg x ° C);
- průměrná teplota látky, ° С;
Z - přednastavená doba skladování látky, h;
Vm - objem stěny nádrže, m3;
- hustota materiálu stěny, kg / m3;
je specifické teplo materiálu stěny, kJ /( kg × ° C);
- objem látky v nádrži, m3;
- hustota látky, kg / m3;
je specifické teplo látky, kJ /( kg × ° C);
- počáteční teplota látky, ° С;
- konečná teplota látky, ° C;
d) v předem stanoveném snížení( zvýšení) se teplota látky dopravovány potrubím( Podp 3,1 g): .
v( 9)
v( 10), vyznačující se tím
- spotřeba látek, kg / h.
vzorce( 9),( 10) se používají pro suché plynovodů, v případě, že poměr, kde F - tlaku plynu, MPa. Pro páry přehřáté páry ve jmenovateli obecného vzorce( 10) se dodávají páru průtok k rozdílu produktu specifické entalpie páry na začátku a na konci potrubí;
d) o předem stanovenou hodnotu v parní kondenzát vodní páry,( Podp 3.1d)
,( 11), kde
- koeficient určování přípustného množství kondenzátu páry.;
je specifické množství kondenzace páry, kJ / kg;
e) v předem určenou dobu v potrubí suspenze Motion kapalné látky, aby se zabránilo jeho zamrznutí nebo zvýšení viskozity( Podp 3.1e)
( 12), vyznačující se tím,
Z - předem stanovený pohyb h kapalné suspenze látky.;
- bod mrazu( kalení) látky, ° С;
a - snížené objemy materiálu a materiálu potrubí na metr délky, m3 / m;
- specifické množství tepla zmrazování( kalení) kapalné látky, kJ / kg;
w), aby se zabránilo kondenzaci na vnitřních povrchů objektů, dopravování plynné látky, které obsahují vodní páry( sub-klauzule 3.1 a):
objekty( kouřovodů) obdélníkový cecheniya
,( 13)
přičemž - teplota vnitřního povrchu izolovaného objektu( spalin)., ° C;
- součinitel přestupu tepla z přepravované látky na vnitřní povrch izolovaného objektu, W /( m2 × ° C);
objekty( kouřovodů) o průměru menším než 2 m
,( 14), vyznačující se tím,
- vnitřní průměr izolovaný objekt,
Poznámka m. .Při výpočtu tloušťky izolace trubky uložené v neprůchozích kanály a bezkanalové, je třeba dále vzít v úvahu tepelný odpor půdy, vzduch uvnitř kanálů a rušení potrubí.
3.3. Při použití kovového potrubí by měl vzít v úvahu tepelný odpor stěny trubky definované vzorcem
( 15), vyznačující se tím, -
materiálu stěny tepelnou vodivost( W / m x ° C).
dodatečný tepelný odpor plochých a zakřivených kovových povrchů zařízení, je určen vzorcem
,( 16), vyznačující se tím,
- tloušťka stěny zařízení.
3.4. tloušťka izolační vrstvy, které poskytují určitou teplotu na povrchu izolace( . Podp 3.1zh) se stanoví podle:
na letadlo a válcovou plochou o průměru 2 m nebo více
,( 17)
vyznačující se tím, - teplota povrchu izolace, ° C;
pro válcové předměty s průměrem menším než 2 m od obecného vzorce( 2), vyznačující se tím, V by měly být určeny vzorcem
,( 18)
3,5.(. Podp 3.1i) Tloušťka izolační vrstvy, poskytuje se zabránilo kondenzaci vzduchu na povrchu izolovaného objektu je definována vzorci:
pro rovinou a válcovou plochou o průměru 2 m nebo více
,( 19)
válcových předmětů s průměrem menším než 2 m -podle vzorce( 2), vyznačující se tím, V by měla být určena pomocí vzorce
,( 20)
Vypočtené hodnoty pokles, ° C, je třeba vzít v tabulce.2.
| Tabulka 2 Teplota, ° C Vypočteno | pokles, ° C, při relativní vlhkosti okolního vzduchu,% | ||||
| 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | |
| 10 15 20 25 30 | 10,0 10,3 10,7 11,1 11,6 7,4 7,7 8 | 0 8,4 8,6 | 5,2 5,4 5,6 5,9 6,1 | 3,3 3,4 3,6 3,7 3,8 1,6 1,6 1,7 | 1.8 1.8 |
3.6.Pro vypočtená teplota by měla být přijata:
a) pro izolované plochy uspořádány venku:
pro zařízení a potrubí pro výpočet normalizované hustoty tepelného toku - průměr za rok;tepelné sítě potrubí
působí pouze v topném období - průměr za období s průměrnou denní teplota venkovního vzduchu 8 ° C a pod;
ve výpočtech pro zajištění normalizované teploty na povrchu izolace - průměrné maximum nejžhavějšího měsíce;
ve výpočtech podle podmínek uvedených v subcl.3.1β - 3.1e, 3.1ί, - průměrná nejchladnější pětidenní doba - pro plochy s pozitivními teplotami;průměrné maximum nejžhavějšího měsíce - pro plochy s negativními teplotami látek;B) pro izolované povrchy umístěné v místnosti - podle specifikace konstrukce a při absenci dat o teplotě okolí 20 ° C;C) u potrubí umístěných v tunelech, 40 ° C;
g) pro podzemní instalaci do potrubí nebo kanálu bez proudové:
v určování tloušťky izolační vrstvy dle norem tepelného toku - průměrné teploty na rok půdy v hloubce, kterou osou potrubí;
v určování tloušťky izolační vrstvy o předem určené konečné teploty látky - minimální průměrná teplota půdy v hloubce, kterou osu potrubí.
Poznámka. Když je horní největší penetraci kanálu překrytí( je-li položena v kanálech) nebo horní části tepelně izolační struktury potrubí( s kanálem bez pokládání) 0,7 m nebo méně, pro vypočtené teploty prostředí musí být stejná jako venkovní teploty, jako je tomu v nadzemní pad.
3.7.Pro odhaduje teplotu chladicí kapaliny při určování tloušťky tepelně izolační vrstvy tepelně izolační struktura podle standardů tepelný tok by měl být průměr za rok, a v ostatních případech - v souladu se specifikacemi.
Tak potrubí topných sítí pro vypočtené teploty topné vody odběr:
na vodovodních sítí - průměrná teplota vody v průběhu roku, a pro sítě působící pouze v topné sezóně, - průměrná během topné sezóny;
parní sítě - je maximální délka potrubí pro teploty páry;
pro kondenzaci sítě a teplé vody sítí - maximální teplota kondenzátu nebo horké vody.
Když je požadovaná konečná teplota páry vzít ze získaných maximální tloušťky tepelné izolace určených pro různé druhy provozu parních sítí.
3.8. Při určování teploty půdy v oblasti teploty podzemních potrubních sítí Teplota termální tok by měl být zhotoven:
pro teplovodní sítě - graf s teplotou průměrná venkovní teplota fakturační měsíc;
parní sítě - maximální teplota páry v tomto místě parního potrubí( s ohledem na pokles teploty páry podél trubky);
pro kondenzát sítě a vodních tepelných sítí - maximální teplota kondenzátu nebo vody.
Poznámka.teplota půdy ve výpočtech se musí užívat: v topném období, - minimální průměr pro mimo topnou sezónu - maximální měsíční průměr.
3.9.Pro vypočteno pokojové teplotě při stanovení množství tepla, uvolněné z povrchu tepelně izolační struktury pro rok, přičemž:
pro izolované plochy uspořádány venku - v souladu s sub.3.6a;
pro izolované plochy se nacházejí uvnitř nebo tunelu, - v souladu s sub.3.6b, c;
pro trubky, kdy uvedeným v kanálech nebo bezkanalové - v souladu s sub.3,6 g.
3.10.Pro izolované plochy s pozitivní teplotách tloušťkou izolační vrstvy definované, pokud jde o n. 3.1, musí být ověřena COP.3.la a 3.1zh a pro plochy s negativními teplotách - na COP.3.1a a 3.1z. Výsledkem je, že vyšší hodnota je přijat tloušťkou vrstvy.
3.11.Když podzemní pokládání tepelnou vodivost základní vrstva izolační struktura je definována vzorcem
LK = lK ,( 21)
kde l - tepelná vodivost suchého materiálu základní vrstvy( W / m x ° C), které byly v referenčním příloze 2;Tím
- tlumící koeficient s přihlédnutím ke zvýšení tepelné vodivosti vlhkosti přijaté v závislosti na typu izolačního materiálu a na typu půdy tabulce.3.
Tabulka 3
| tlumící koeficient K | |||
| Typ materiálu půdy podle GOST 25100-82 | |||
| izolační vrstva | malovlazhnogo | mokrý | nasycená vodní |
| Armopenobeton Bitumoperlit Bitumovermikulit Bitumokeramzit polyuretan fenolického polymeru houbou PL | 1,151,1 1,1 1,1 1,0 1,05 1,05 | 1,25 1,15 1,15 1,15 1,05 1,1 1,1 1,4 1,3 1,3 | 1,25 1,1 1,15 1,15 |
3.12. tok tepla izolační trubkové vedení podpěr, přírubových spojů a armatur je třeba považovat za faktor, k délce potrubí, uvedenými v tabulce.4.
tepelný tok skrz zařízení by měla brát v úvahu podpůrný faktor 1,1.Tabulka 4
| proces potrubí | |
| koeficient venku, v neprůchozích kanálů, tunelů a budov: | |
| pro ocelové trubky, na pohyblivých podpěrách, jmenovité světlosti, mm: | |
| 150 | 1,2 |
| 150 a více | 1,15 |
| pro ocelové trubky zavěšení podporuje | 1,05 |
| nekovových potrubí a zavěšeny na pohyblivých podpěrách | 1,7 |
| pro kovové trubky, společně s izolovanou bází | 1,2 |
| při instalaci neníetallicheskih potrubí na pevné podlahy | 2,0 |
| ChannelFree | 1,15 |
3,13. hodnoty součinitele přestupu tepla na vnějším povrchu povlakové vrstvy a součinitele prostupu tepla vzduchu v kanálu od stěny kanálu jsou stanoveny výpočtem. Povoleno, aby tyto faktory referenčními aplikacemi 9.
4. TEPELNÉ IZOLACE KONSTRUKCE
4.1.Vypočtená tloušťka průmyslové tepelné izolace konstrukce z vláknitých materiálů a výrobků musí být zaobleny násobek 20, a přijímají v souladu s doporučenou aplikaci 11;pro tuhé buněčné materiály a pěny by měla být nejblíže vypočítané tloušťce produktů příslušných národních norem nebo specifikací.
4.2. Minimální tloušťka materiálu izolační vrstvy by mělo být nestlačovací:
s izolačními látkami, šitá tkanina, šňůry - 30 mm;
na zhestkoformovannymi izolačních materiálů - rovnající se minimální tloušťky, předpokládaná státní normy a specifikace;
při izolaci výrobky z vláknitých těsnicích materiálů - 40 mm.
4.3.Rezerva tloušťka izolační struktury tepla tím, že se v podzemních tunelech a kanálů uvedených v doporučené aplikace 12.
4.4.Tloušťka a množství izolačních výrobků z těsnícího materiálu před instalací na izolovaný povrch by měl být stanoven doporučené použití 13.
4.5. Pro plochy s teplotou nad 250 ° C a nižší než -60 ° C, se mohou používat jednotlivé stěnou struktury. Při vícevrstvé konstrukci musí následné vrstvy překrývat švy předchozí.Pokud by zhestkoformovannymi izolační výrobky zahrnují vložení z vláknitých materiálů v oblasti dilatačních spár zařízení.
4.6. tlouštka kovových plechů, pásů, používaných pro potahovou vrstvu, v závislosti na vnějším průměru nebo uspořádání izolační struktury tepla by měly být uvedeny v tabulce.5.
4.7. Pro ochranu proti korozi potahové vrstvy by měly být: pro ocelové střechy - barvy;pro plechy a pásy z hliníku a jeho slitin v použití tepelně izolační vrstvu v ocelové mřížky nebo nelakované ocelovým rámem jednotky - vytvoření potahové vrstvy pásového materiálu vložky.
4.8. postavit tepelná izolace by měla zahrnovat odstranění deformace a posunutím tepelně izolační vrstvy při provozu.
Svislé úseky potrubí a zařízení po 3 - 4 m na výšku je nezbytná pro poskytnutí podpůrné struktury. Tabulka 5
| Materiál tloušťka plechu, mm, průměr izolace, a 360 mm | ||||
| více | sv.350 600 | komunikace.600 až 1600 | sv.1600 a plochý povrch ocelové | |
| plechu | 0,35-0,5 0,5-0,8 | 0,8 1,0 | ||
| plechy z hliníku a hliníkových slitin | 0,3 | 0,5-0,8 | 0,8 1,0 | |
| pásky z hliníku a hliníkových slitin | 0,25-0,3 0,3-0,8 | 0,8 | ||
| 1,0 Poznámky: 1. z vlnité lepenky doporučeny jsou plechy a pásy z hliníku a hliníkových slitin 0.25-0.3 mm silné.2. izolace izolace povrchů průměru nad 1600 mm a ploché umístěn v interiéru s méně agresivní a neagresivní média, se mohou použít plechů a pásky o tloušťce 0,8 mm a izolace pro trubky o průměru větším než 600 až 1600 mm - 0,5 mm. |
4.9. Umístěním spojovací na izolovaný povrch má být přijata v souladu s GOST 17314-81.
4.10.Podrobnosti předpokládá pro upevnění tepelně izolační struktury na povrchu s záporných teplot, musí mít ochranný povlak proti korozi nebo z materiálů odolných vůči korozi.
upevňovací prvky v kontaktu s izolovaným povrchem, je třeba zajistit:
pro povrchy o teplotě mezi -40 až 400 ° C, - uhlíkové oceli;
| materiál, produkt, GOST nebo TU | průměrná hustota v r struktuře kg / m3 | tepelná vodivost tepelně izolační materiál Lc strukturou( W / m x ° C) | Aplikační teplota, ° C | Skupina | |
| hořlavost pro plochy s teplotou, | |||||
| ° C a nad 20 ° C a nižší než 19 | |||||
| výrobky z pěny a PRP-1 rezopena GOST 22546-77, skupina: | |||||
| 75 | 65-85 | 0,041+ 0,00023tm | 0,051-0,045 | od mínus 180 až 130, je obtížné | -goryuchie |
| 100 | 86-110 | 0,043+ 0,00019 tm | 0,057-0,051 | od minus 180-150 | |
| Perlite-cementové výrobky, GOST 18109-80, třída: | |||||
| 250 | 250 | 0,07+ 0,00019 tm | - | od 20 do 600 nehořlavých | |
| 300 | 300 | 0,076+ 0,00019 tm | - | ||
| 350 | 350 | 0,081+ 0,00019 tm | - | ||
| teplo-vápenato-kremnezomistye GOST 24748-81, stupeň: | |||||
| 200 | 200 | 0,069+ 0,00015tm | - | 20 až 600 | nehořlavý |
| 225 | 225 | 0,078+ 0,00015 tm, | - | ||
| výrobky z minerální vlny s vlnitou strukturou pro průmyslové tepelnéizolace TU 36.16.22-8-86, značka: | v závislosti na průměru izolovaného povrchu | ||||
| 75 | Od 66 do 98 0,041+ | 0,00034 tm | 0,054-0,05 | od minus 60 do 400 | nehořlavý |
| 100 | od 84 do 130 | 0,042+ 0,0003 tm | |||
| produkty teplněiz-translační vulkanitu, GOST 10179-74, značka: | |||||
| 300 | 300 | 0,074+ 0,00015 tm | - | 20-600 | Nehořlavý |
| 350 | 350 | 0,079+ 0,00015 tm | - | ||
| 400 | 400 | 0,084+ 0,00015tm | - | ||
| Mats zvuk čedič značka BZM PCT SSR 1977-87-80 | 0,04+ 0,0003 tm | - | od minus 180 do 450 v plášti skleněné tkaniny;700 - v povlaku oxidu křemičitého textilie | Nehořlavé | |
| rohože z minerálních vláken, GOST 21880-86, stupeň: | od mínus 180 až 450 na tkanině rohože, pletivo, plátno laminát: 700 - na kovovou mřížkou | Nehořlavé | |||
| 100 | 102-132 | 0,045+ 0,00021 tm | 0,059-0,054 | ||
| 125 | 133 až 162 | 0,049+ 0,0002 tm | |||
| rohoží ze skleněné staplových vláken syntetického pojiva, GOST 10499-78, stupeň: | |||||
| MS-35 40-56 | 0,04+ 0,0003 0,048 tm | od minus 60 do 180 | nehořlavý | ||
| MS-50 58-80 | 0,042+ 0,00028 0,047 tm | ||||
| rohože a vataz velmi jemných skleněných vláken bez pojiva, TU 21 224-87 RSFSR | 60-80 | 0,033+ 0,00014 tm | 0,044-0,037 | od mínus 180 až 400 | Nehořlavé |
| izolačních desek z minerální vlny na syntetické pojivo, GOST 9573-82 značka: | |||||
| 50 | 55-75 | 0,04+ 0,00029tm | 0,054-0,05 | od minus 60 do 400 | nehořlavý |
| 75 | 75-115 | 0,043+ 0,00022tm | 0,054-0,05 | ||
| 125 | 90-150 | 0,044+ 0,00021tm | 0,057-0,051 | od minus 180 do 400 | |
| 175 | 150-210 | 0,052+ 0,0002tm | 0,06 -0054 | ||
| Deskyskla střižových vláken polotuhého, technický, GOST 10499-78, značka: | |||||
| PPT-50 42 - 58 | 0,042+ 0,00035 0,053 tm | od minus 60 do 180 | Obtížně hořlavý | ||
| PPT-75 | 59-86 | 0,044+ 0,00023 tm | |||
| izolačních desek z minerální vlny na asfaltového pojiva GOST 10140-80, stupeň: | |||||
| 75 | 75-115 | - | 0,054-0,057 | od minus 100-60 | Známky 75 - nehořlavé;Jiné - hořlavý |
| 100 | 90-120 | - | 0,054-0,057 | ||
| 150 | 121-180 | - | 0,058-0,062 | ||
| 200 | 151-200 | - | 0,061-0,066 | ||
| izolační desky z pěnového plastu na bázi rezol fenol-formaldehydové pryskyřice, GOST 20916-87, stupeň: | |||||
| 50 | ne více než 50 0,040+ | 0,00022 tm | 0,049-0,042 | od minus 180 do 130 je pevně hořlavý | |
| 80 | St. 70-80 0,042+ | 0,00023 tm | 0,051-0,045 | ||
| 90 | St 80. .100 | 0,043+ 0.00019 tm | 0,057-0,051 | ||
| rouna holstoproshivnye skleněných vláken, TU 6-48-0209777-1-88, značka: | |||||
| HPS-T-5 | 180-320 | 0,047+ 0,00023 tm | 0,053-0,047 | od minus 200-550 | Nehořlavé |
| HPS-T-2,5 | 130-230 | ||||
| expandovaného perlitu jemného písku, GOST 10832-83, značka: | |||||
| 75 | 110 | 0,052+ 0,00012 tm | 0,05 -0042 | od minus 200 do 875 | nehořlavý |
| 100 | 150 | 0,055+ 0,00012 tm | 0,054-0,047 | ||
| 150 | 225 | 0,058+ 0,00012 tm | - | ||
| Semicylinders a válce, minerální, syntetické na vázání, GOST 23208-83, stupeň: | |||||
| 100 | 75-125 | 0,049+ 0,0002tm | 0,047-0,053 | od mínus 180 až 400 | nehořlavé |
| 150 | 126-175 | 0,051+ 0,0002 tm | 0,054-0,059 | ||
| 200 | 176-225 | 0,053+ 0,00019 tm | 0,062-0,057 | ||
| desky penopolistiropnye GOST 15588-86, třída: | |||||
| 20 | 20 | - | 0,048-0,04 | od -180 do 70 | Zápalné |
| 25 | 25 | - | 0,044-0,035 | ||
| 30, 40 | 30, 40 | - | 0,042-0,032 | ||
| pěnová deska TU 6-05-1178-87, značka: | |||||
| SS-4-40 | 40 | - | 0,041-0,032 | od -180 do 60 | Zápalné |
| SS-4-60 | 60 | - | 0,048-0,039 | ||
| SS-4-65 | 65 | - | 0,048-0,039 | ||
| kachlová PVC pěny, W6-05-1179-83.Značka: | |||||
| PVC-1-85 | 85 | - | 0,04-0,03 | od minus 180 do 60 | Zápalné |
| PHV-1-115 | 115 | - | 0,043-0,032 | ||
| PxB-2-150 | 150 | - | 0,047-0,036 | ||
| pěna dlaždice stupeň MF-1, TU 6-05-1158-87 | 65,95 | - | 0,043-0,032 | od -180 do 60 | Hořlavé |
| pružný PVC pěna PVC-E, TU 6-05-1269-75 | 150 | - | 0,05-0,04 | od -180 do 60 | Hořlavé |
| pěna, teplem tvrditelná, FC-20 a FF, tvrdý, TU 6-05-1303-76, značka: | |||||
| FC-20 170 200 | - | 0,055-0,052 | 0 až 120 | Hořlavý | |
| FF 170, 200 | - | 0,055-0,052 | od minus 60 do 150 | Obtížně hořlavý | |
| Polyuretanové PUF-331/3( plnivo) | 40-60 | - | 0,036-0,031 | od minus 180 do 120 | hořlavý |
| 60-80 | - | 0,037-0,032 | |||
| polyuretanová elastická polyuretanová pěna, ET TU 6-05-1734-75 | 40-50 | - | 0,043-0,038 | od minus 60 do 100 | |
| hořlavého tepelně izolačního pásu je jehlou sklobrand IPS-T-L000, TU 6-11-570-83 | 140 | 0,047+ 0.00023 tm | 0,053-0,047 | od minus 200 do 550 | Němyuchee |
| roving( koudel) ze skleněných vláken, GOST 17139-79 | 200-250 | - | 0,065-0,062 | od minus 180-450 | Nehořlavé |
| azbestu kabel, GOST 1779-83, značka: | |||||
| shap | 100-160 | 0,093+ 0,0002 tm | - | 20-220 | Obtížně hořlavý |
| SHAON | 750-600 | 0,13+ 0,00026 tm | - | 20 až 400 | |
| pupečníkové ohnivzdorné izolace z minerální vlny, TU 36-1695-79, značka: | od mínus 180 až 600 v závislosti na materiálu | síťky trubice kovové pletivo trubekth dráty a vlákna ze skla - nehořlavé;Zbytek - to je těžko hořlavý | |||
| 200 | 200 | 0,056+ 0,00019 tm | 0,069-0,068 | ||
| 250 | 250 | 0,058+ 0,00019 tm | - | ||
| Obrazy z mikroultrasupertonkogo steklomikrokristallicheskogo staplového vlákna z hornin, PCT SSSR 1970-1986 Zbrusu BSTV | Prior Art80 0,041+ | 0,00029 0,04 tm | od minus 269 do 600 | nehořlavý | |
| Poznámky: 1. tm - průměrná teplota tepelně izolační vrstvou, ° C;tm = - venku v létě, v interiéru, v kanálech, tunelů, technické podzemí, v podkroví a suterénů budov;tm = - venku v zimním období, kdy tw - teplota látky.2. Větší hodnota tepelně izolačního materiálu vypočítané tepelnou vodivost ve struktuře na povrchy s teplotou 19 ° C a nižší teplota se týká látky, od -60 do 20 ° C, minimální - na teplotu minus 140 ° C a nižší.Pro střední hodnoty teplot tepelná vodivost se stanoví interpolací.3. Když povrchu izolace pomocí vypočtenou tepelnou vodivost tuhými deskami, musí být zvýšena o 10%.4. Používání jiných materiálů, které splňují požadavky odstavců2,3;2.4. |
| materiál GOST nebo TU | použita tloušťka, mm | skupina hořlavosti |
| 1. Plechy z hliníku a hliníkových slitin, GOST 21631-76, stupeň okolků AD1, Amts, AMg2, V95 | 0,3;0,5-1 | Nehořlavé |
| pásky z hliníku a jeho slitin, GOST 13726-78, ADO značka AD1, Amts, AMg2, V95 | 0,25-1 | Nehořlavé |
| pozinkovaného ocelového plechu, s plnou čarou, GOST 14918-80 | 0,35-1 | Protipožární |
| ocelové střešní plech, OST 14-11-196-86 | 0,5-0,8 | Protipožární |
| válcovaný plech vyrobený z kvalitní uhlíkové oceli a běžné jakosti GOST 16523-70 | 0,35-1 | |
| Ohnivzdorné izolační kryty pro vlnité kanálky návrhů kohoutů, OST 36-67-82 | 0,2 2,5 | Nehořlavé Hořlavé |
| studený válec ocelový povrch( kov) TU 14-1-1114-74 | 0,8-1,3 | Ohnivzdorná |
| 2. Na základě syntetických polymerů | ||
| skleněné vlákno strukturální KAST-B GOST 10292-74E | 0,5-1,2 | Hořlavé materiály |
| armoplastmassovye pro ochranu tepelné izolace potrubních povlaků TU 36-2168-85, značka: | ||
| TMA-1 | 2,2 | Hořlavá |
| TMA-2 | 2,1 | obtížně |
| TMA-K | 2,1 | Hořlavá |
| skloPCT gumu válcované TU 6-11-145-80, značka PCT-A, B-PCT PCT-X | 0,25-0,5 | obtížně |
| značky GRP FAK( laminát fenolové povlak), TU 6-11-150-76 | 0,3;0,6 | Hořlavý |
| VCT a tažené fólie KPO GOST 16398-81 | 0,4-1 | Hořlavé |
| fólie z polyvinylchloridu sekundárního surového TU | 1,3 63.032.3-88 | Hořlavé |
| povlak skleněných vláken tabule STPL TU 36-1.583-88, značka: | ||
| STPL-Sa | 0,3 | obtížně |
| STPL TB | 0,5 | |
| STPL-VP | 0,8 | |
| 3. na základě přírodních polymerů | ||
| střešní lepenky, GOST 10923-82, stupeňRSC-420 | 2-3 | Hořlavé |
| Steklobit GOST 15879-70 | 2,5 | Hořlavá |
| Tolstřešní hydroizolační, GOST 10999-76, stupeň TKK-350, TCC-400 | 1,0-1,5 | |
| Pergamin hořlavé střešní krytiny, GOST 2697-83 | 1,0-1,5 | Hořlavé |
| krytinová lepenka potažené skleněné vláknoTU 21 ESSR 48-83 | - | Hořlavé |
| izolovat GOST 10296-79 | 2 | Hořlavé |
| 4. Minerální | ||
| laminát textitové pro zateplovací konstrukce TU 36-940-85 | 1,5-2 | ohnivzdorný |
| plochý GOST 18124-75 | 6-10 | Nehořlavé |
| azbest vlnité desky jednotný profil GOST 16233-77 | 5-8 | Nehořlavé azbestocement omítka |
| 10-20 | Protipožární | |
| 5. duplicitní | ||
| fólie hliník fólie rentoilovánopro zateplovací struktury, TU 36-1177-77 | 0,5-1,5 | papír a lepenka - hořlavý zbytek - nehořlavý |
| Folgoruberoid na ochranný hydroizolace izolace potrubí TU 21 ESSR činí 69-83 | 1,7-2 | Hořlavé |
| fólioizoly, GOST 20429-84 | 2-2,5 | Hořlavý |
| Poznámka. Při použití povlakové vrstvy plechu zvážit povahu a stupeň agresivity prostředí a výroby. |
| Podmíněné průchod potrubí, mm | Průměrná teplota nosiče tepla, ° С | ||||||||||||
| 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
| Normy lineární hustoty tepelného toku, W / m | |||||||||||||
| 15 | 3 | 8 | 16 | 24 | 34 | 45 | 55 | 67 | 80 | 93 | 108 | 123 | 140 |
| 20 | 4 | 9 | 18 | 28 | 38 | 49 | 61 | 74 | 88 | 103 | 119 | 135 | 152 |
| 25 | 4 | 11 | 20 | 30 | 42 | 54 | 66 | 80 | 95 | 111 | 128 | 146 | 165 |
| 40 | 5 | 12 | 24 | 36 | 48 | 62 | 77 | 93 | 110 | 128 | 147 | 167 | 188 |
| 50 | 6 | 14 | 25 | 38 | 52 | 66 | 83 | 100 | 118 | 136 | 156 | 177 | 199 |
| 65 | 7 | 15 | 29 | 44 | 58 | 75 | 92 | 111 | 131 | 152 | 173 | 197 | 220 |
| 80 | 8 | 17 | 32 | 47 | 62 | 80 | 99 | 119 | 139 | 162 | 185 | 209 | 226 |
| 100 | 9 | 19 | 35 | 52 | 69 | 88 | 109 | 130 | 152 | 175 | 200 | 225 | 252 |
| 125 | 10 | 22 | 40 | 57 | 75 | 99 | 121 | 144 | 169 | 194 | 221 | 250 | 279 |
| 150 | 11 | 24 | 44 | 62 | 83 | 109 | 133 | 157 | 183 | 211 | 240 | 270 | 301 |
| 200 | 15 | 30 | 53 | 75 | 99 | 129 | 157 | 185 | 216 | 247 | 280 | 314 | 349 |
| 250 | 17 | 35 | 61 | 86 | 112 | 145 | 174 | 206 | 238 | 273 | 309 | 345 | 384 |
| 300 | 20 | 40 | 68 | 96 | 126 | 160 | 194 | 227 | 262 | 300 | 339 | 378 | 420 |
| 350 | 23 | 45 | 75 | 106 | 138 | 177 | 211 | 248 | 286 | 326 | 368 | 411 | 454 |
| 400 | 24 | 49 | 83 | 125 | 150 | 191 | 228 | 267 | 308 | 351 | 395 | 440 | 487 |
| 450 | 27 | 53 | 88 | 123 | 160 | 204 | 244 | 284 | 327 | 373 | 418 | 466 | 517 |
| 500 | 29 | 58 | 96 | 135 | 171 | 220 | 261 | 305 | 349 | 398 | 446 | 496 | 549 |
| 600 | 34 | 66 | 110 | 152 | 194 | 248 | 294 | 342 | 391 | 444 | 497 | 554 | 611 |
| 700 | 39 | 75 | 122 | 169 | 214 | 273 | 323 | 375 | 429 | 485 | 544 | 604 | 664 |
| 800 | 43 | 83 | 135 | 172 | 237 | 301 | 355 | 411 | 469 | 530 | 594 | 657 | 723 |
| 900 | 48 | 92 | 149 | 205 | 258 | 328 | 386 | 446 | 509 | 574 | 642 | 710 | 779 |
| 1000 | 53 | 101 | 163 | 223 | 280 | 355 | 418 | 482 | 348 | 618 | 691 | 753 | 837 |
| Zakřivené plochy o průměru větším než 1020 mm a ploché | Normy hustoty tepelného toku, W / m2 | ||||||||||||
| 5 | 28 | 44 | 57 | 69 | 85 | 97 | 109 | 122 | 134 | 146 | 157 | 169 | |
| Poznámka. Mezilehlé hodnoty norem hustoty toku tepla by měly být stanoveny interpolací. | |||||||||||||
| Podmíněné průchod potrubí, mm | Průměrná teplota nosiče tepla, ° С | ||||||||||||
| 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
| Normy lineární hustoty tepelného toku, W / m | |||||||||||||
| 15 | 4 | 9 | 18 | 28 | 38 | 48 | 61 | 74 | 87 | 102 | 117 | 134 | 152 |
| 20 | 5 | 11 | 21 | 31 | 43 | 54 | 67 | 81 | 97 | 113 | 130 | 148 | 167 |
| 25 | 5 | 12 | 23 | 34 | 47 | 60 | 74 | 89 | 104 | 122 | 140 | 160 | 180 |
| 40 | 7 | 15 | 27 | 40 | 54 | 71 | 86 | 103 | 122 | 142 | 163 | 185 | 208 |
| 50 | 7 | 16 | 30 | 44 | 58 | 75 | 93 | 111 | 130 | 151 | 174 | 197 | 221 |
| 65 | 8 | 19 | 34 | 50 | 67 | 85 | 104 | 125 | 146 | 170 | 194 | 220 | 245 |
| 80 | 9 | 21 | 37 | 54 | 71 | 92 | 112 | 134 | 157 | 181 | 208 | 234 | 262 |
| 100 | 11 | 23 | 41 | 60 | 80 | 101 | 123 | 146 | 171 | 198 | 226 | 253 | 283 |
| 125 | 12 | 26 | 46 | 66 | 88 | 114 | 138 | 164 | 191 | 221 | 251 | 282 | 314 |
| 150 | 15 | 29 | 52 | 73 | 97 | 126 | 152 | 180 | 210 | 241 | 272 | 305 | 340 |
| 200 | 18 | 36 | 63 | 89 | 117 | 151 | 181 | 215 | 249 | 284 | 321 | 359 | 399 |
| 250 | 21 | 42 | 72 | 103 | 132 | 170 | 203 | 240 | 276 | 316 | 356 | 398 | 441 |
| 300 | 25 | 48 | 83 | 115 | 149 | 189 | 228 | 266 | 307 | 349 | 393 | 438 | 485 |
| 350 | 29 | 54 | 92 | 127 | 164 | 209 | 250 | 291 | 335 | 382 | 429 | 477 | 527 |
| 400 | 31 | 60 | 100 | 139 | 178 | 226 | 271 | 317 | 362 | 412 | 462 | 513 | 567 |
| 450 | 34 | 66 | 108 | 149 | 191 | 244 | 290 | 338 | 386 | 439 | 491 | 545 | 602 |
| 500 | 37 | 72 | 117 | 162 | 206 | 264 | 311 | 362 | 415 | 470 | 526 | 583 | 642 |
| 600 | 44 | 82 | 135 | 185 | 236 | 299 | 354 | 409 | 467 | 524 | 590 | 653 | 718 |
| 700 | 49 | 94 | 151 | 205 | 262 | 331 | 390 | 451 | 513 | 580 | 646 | 714 | 784 |
| 800 | 55 | 105 | 168 | 228 | 290 | 367 | 431 | 496 | 564 | 636 | 708 | 782 | 857 |
| 900 | 62 | 116 | 185 | 251 | 318 | 399 | 471 | 541 | 614 | 691 | 768 | 848 | 928 |
| 1000 | 68 | 127 | 203 | 273 | 345 | 435 | 510 | 586 | 664 | 747 | 829 | 914 | 1003 |
| Zakřivené plochy o průměru větším než 1020 mm a ploché | Normy hustoty tepelného toku, W / m2 | ||||||||||||
| 21 | 36 | 58 | 72 | 89 | 109 | 125 | 135 | 156 | 171 | 186 | 201 | 217 | |
| Poznámka. Mezilehlé hodnoty norem hustoty toku tepla by měly být stanoveny interpolací. | |||||||||||||
| Podmíněné průchod potrubí, mm | Průměrná teplota nosiče tepla, ° C | |||||||||||
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
| Normy lineární hustoty tepelného toku, W / m | ||||||||||||
| 15 | 6 | 14 | 22 | 32 | 42 | 53 | 65 | 77 | 91 | 106 | 120 | 136 |
| 20 | 7 | 16 | 26 | 36 | 46 | 58 | 71 | 85 | 100 | 116 | 132 | 149 |
| 25 | 8 | 18 | 28 | 39 | 51 | 63 | 78 | 92 | 108 | 125 | 142 | 160 |
| 40 | 10 | 21 | 33 | 46 | 59 | 74 | 90 | 107 | 125 | 143 | 163 | 184 |
| 50 | 10 | 22 | 35 | 49 | 64 | 79 | 96 | 114 | 133 | 152 | 173 | 194 |
| 65 | 12 | 26 | 40 | 55 | 72 | 90 | 107 | 127 | 148 | 169 | 192 | 216 |
| 80 | 13 | 28 | 43 | 59 | 78 | 95 | 114 | 135 | 158 | 180 | 204 | 229 |
| 100 | 14 | 31 | 48 | 65 | 84 | 104 | 125 | 147 | 170 | 195 | 220 | 247 |
| 125 | 17 | 35 | 53 | 72 | 94 | 116 | 140 | 164 | 190 | 216 | 243 | 273 |
| 150 | 19 | 39 | 58 | 78 | 104 | 128 | 152 | 179 | 206 | 234 | 263 | 294 |
| 200 | 23 | 47 | 70 | 94 | 124 | 151 | 180 | 209 | 241 | 273 | 306 | 342 |
| 250 | 27 | 54 | 80 | 106 | 139 | 169 | 199 | 231 | 266 | 302 | 338 | 376 |
| 300 | 31 | 62 | 90 | 119 | 154 | 186 | 220 | 255 | 293 | 330 | 370 | 411 |
| 350 | 35 | 68 | 99 | 131 | 170 | 205 | 241 | 278 | 318 | 359 | 402 | 446 |
| 400 | 38 | 74 | 108 | 142 | 184 | 221 | 259 | 299 | 342 | 386 | 431 | 477 |
| 450 | 42 | 81 | 116 | 152 | 196 | 235 | 276 | 318 | 364 | 409 | 456 | 506 |
| 500 | 46 | 87 | 125 | 164 | 211 | 253 | 296 | 341 | 388 | 435 | 486 | 538 |
| 600 | 54 | 100 | 143 | 186 | 238 | 285 | 332 | 382 | 434 | 486 | 542 | 598 |
| 700 | 59 | 111 | 159 | 205 | 262 | 313 | 365 | 418 | 474 | 530 | 591 | 651 |
| 800 | 67 | 124 | 176 | 226 | 290 | 344 | 399 | 457 | 518 | 581 | 643 | 708 |
| 900 | 74 | 136 | 193 | 247 | 316 | 374 | 435 | 496 | 562 | 629 | 695 | 764 |
| 1000 | 82 | 149 | 210 | 286 | 342 | 405 | 467 | 534 | 606 | 676 | 747 | 820 |
| Zakřivené plochy o průměru větším než 1020 mm a ploché | Normy hustoty tepelného toku, W / m2 | |||||||||||
| 23 | 40 | 54 | 66 | 83 | 95 | 107 | 119 | 132 | 143 | 155 | 166 | |
| Poznámka.1. Pokud jsou izolované povrchy umístěny v tunelu, měl by být faktor hustoty zaveden koeficientem 0,85.2. Meziprodukty hodnot normy hustoty toku tepla by měly být stanoveny interpolací. | ||||||||||||
plochy na teplotu nad 400 a pod minus 40 ° C, - ze stejného materiálu jako je izolovaný povrch. Spojovací
primární povlakové vrstvy a izolační struktury a potrubí zařízení umístěné venku v oblastech s odhadovanou teplotou pod minus 40 ° C, by měla být použita, legované oceli nebo hliníku.
4.11. dilatační spáry v krycí vrstvy z vodorovného potrubí by měly být poskytnuty v kloubech, podpěr a otáček, ale ve svislých trubek - v místě instalace nosných konstrukcí.
4,12.výběr izolačního materiálu povlakové vrstvy konstrukce zařízení a potrubí umístěné venku v oblastech s odhadovanou teplotou okolního vzduchu minus 40 ° C a níže, je třeba vzít v úvahu omezení Teplota produktů podle národních norem nebo specifikací.
4.13.Pro struktury tepelné izolace zařízení a potrubí s záporných teplot látky montáž by měla být krycí vrstva, obvykle kryty. Upevňovací šrouby potahová vrstva nemá poskytnout izolační struktury s průměrem větším než 800 mm.
PŘÍLOHA 1
Referenční
KONSTRUKČNÍ POŽADAVKY tepelně izolačního materiálu a PRODUKTY
PŘÍLOHA 2
Referenční
KONSTRUKČNÍ POŽADAVKY materiálů používaných pro izolaci potrubí v pokládce
| materiál | trysky potrubí mm | r průměrná hustota, kg / m3 | tepelná vodivost suchéhomateriál l, W /( m x ° C), při 20 ° C maximální teplotě | látky, ° C |
| Armopenobeton | 150-800 | 350-450 | 0,105-0,13 | 150 |
| Bitumoperlit | 50-400 | 450-550 | 0,11 -0,13 | 130 * |
| Bitumokeramzit | až 500 | 600 | 0,13 | 130 * |
| Bitumovermikulit | až 500 | 600 | 0,13 | 130 * |
| Penopolimerbeton | 100-400 | 400 | 0,07 | 150 |
| polyuretan | 100-400 60-80 0,05 | 120 | ||
| fenolové houba PL monolitické | 1000 | 100 | 0,05 | 150 |
| * mohou používat až do teploty 150 ° C v kvalitativní metody zásobování teplemPříloha 3 |
Doporučená
MATERIALS krycí sklíčko sLoya ZATEPLENÍ
PŘÍLOHA 4 *
Požadovaný
NORM hustota tepelného toku přes izolovanou povrchu zařízení a potrubí s pozitivním teplotním
tabulce 1
standardy teplo hustotu toku v místě zařízení a potrubí pod širým nebem, a celková doba trvání provozu za rok více než 5000 hodin
Tabulka2
standardy teplo hustotu toku v místě zařízení a potrubí pod širým nebem, a celková doba trvání provozu za rok a 5000 hméně
Tabulka 3 Standardy
hustoty tepelného toku na umístění zařízení a potrubí z místnosti a celkovou dobu provozu za rok více než 5000 hodin
Tabulka 4
| Podmíněné průchod potrubí, mm | Průměrná teplota nosiče tepla, ° C | |||||||||||
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
| Normy lineární hustoty tepelného toku, W / m | ||||||||||||
| 15 | 7 | 16 | 25 | 35 | 46 | 58 | 70 | 83 | 98 | 113 | 129 | 146 |
| 20 | 8 | 18 | 28 | 39 | 51 | 64 | 78 | 92 | 108 | 125 | 142 | 161 |
| 25 | 9 | 20 | 31 | 43 | 56 | 70 | 85 | 100 | 118 | 135 | 154 | 173 |
| 40 | 10 | 23 | 37 | 51 | 66 | 82 | 99 | 117 | 136 | 156 | 178 | 200 |
| 50 | 12 | 26 | 39 | 54 | 71 | 88 | 106 | 125 | 146 | 166 | 190 | 213 |
| 65 | 14 | 30 | 46 | 62 | 81 | 99 | 119 | 141 | 163 | 186 | 211 | 237 |
| 80 | 16 | 33 | 50 | 67 | 86 | 106 | 128 | 150 | 175 | 199 | 226 | 253 |
| 100 | 18 | 36 | 55 | 74 | 95 | 117 | 140 | 164 | 190 | 217 | 245 | 274 |
| 125 | 20 | 41 | 62 | 82 | 108 | 132 | 157 | 183 | 213 | 242 | 272 | 303 |
| 150 | 22 | 45 | 68 | 91 | 119 | 145 | 172 | 201 | 232 | 263 | 295 | 330 |
| 200 | 29 | 56 | 82 | 110 | 143 | 173 | 205 | 239 | 274 | 310 | 347 | 386 |
| 250 | 34 | 65 | 94 | 124 | 161 | 194 | 230 | 266 | 305 | 343 | 384 | 426 |
| 300 | 38 | 74 | 106 | 139 | 180 | 216 | 255 | 294 | 337 | 379 | 423 | 469 |
| 350 | 42 | 82 | 118 | 154 | 198 | 239 | 280 | 323 | 368 | 414 | 462 | 510 |
| 400 | 48 | 90 | 130 | 168 | 215 | 259 | 303 | 349 | 397 | 446 | 496 | 549 |
| 450 | 51 | 98 | 138 | 180 | 233 | 278 | 324 | 372 | 423 | 474 | 527 | 582 |
| 500 | 57 | 106 | 150 | 194 | 251 | 298 | 348 | 399 | 453 | 507 | 564 | 622 |
| 600 | 65 | 12 | 172 | 222 | 286 | 338 | 394 | 450 | 510 | 570 | 634 | 695 |
| 700 | 73 | 136 | 191 | 247 | 315 | 374 | 433 | 494 | 559 | 624 | 691 | 760 |
| 800 | 82 | 152 | 212 | 274 | 349 | 412 | 477 | 543 | 614 | 685 | 757 | 830 |
| 900 | 91 | 167 | 234 | 300 | 382 | 450 | 520 | 592 | 668 | 743 | 821 | 903 |
| 1000 | 100 | 183 | 254 | 326 | 415 | 489 | 563 | 640 | 722 | 802 | 884 | 969 |
| Zakřivené plochy o průměru větším než 1020 mm a ploché | Normy hustoty tepelného toku, W / m2 | |||||||||||
| 29 | 50 | 68 | 84 | 106 | 121 | 136 | 150 | 167 | 181 | 196 | 210 | |
| Poznámka.1. Pokud jsou izolované povrchy umístěny v tunelu, měl by být faktor hustoty zaveden koeficientem 0,85.2. Meziprodukty hodnot normy hustoty toku tepla by měly být stanoveny interpolací. | ||||||||||||
| Podmíněné průchod potrubí, mm | Průměrná teplota látky, ° C | ||||||||||
| 0 | -10 | -20 | -40 | -60 | -80 | -100 | -120 | -140 | -160 | -180 | |
| Normy lineární hustoty toku tepla, W / m | |||||||||||
| 20 | 3 | 3 | 4 | 6 | 7 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 |
| 25 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 12 | 15 | 17 | 18 |
| 40 | 4 | 5 | 5 | 7 | 9 | 10 | 12 | 13 | 16 | 18 | 19 |
| 50 | 5 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 13 | 14 | 16 | 19 | 20 |
| 65 | 6 | 6 | 7 | 9 | 10 | 12 | 14 | 15 | 17 | 20 | 21 |
| 80 | 6 | 6 | 8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | 21 | 22 |
| 100 | 7 | 7 | 9 | 11 | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 23 |
| 125 | 8 | 8 | 9 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 | 25 |
| 150 | 8 | 9 | 10 | 13 | 16 | 17 | 20 | 21 | 23 | 25 | 27 |
| 200 | 10 | 10 | 12 | 16 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 29 | 31 |
| 250 | 11 | 12 | 14 | 18 | 20 | 23 | 26 | 27 | 30 | 33 | 35 |
| 300 | 12 | 13 | 16 | 20 | 23 | 25 | 28 | 30 | 34 | 36 | 39 |
| 350 | 14 | 15 | 18 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 38 | 41 |
| 400 | 16 | 16 | 20 | 23 | 26 | 29 | 32 | 34 | 38 | 40 | 43 |
| 450 | 17 | 18 | 21 | 26 | 28 | 31 | 36 | 37 | 39 | 42 | 45 |
| 500 | 19 | 20 | 23 | 27 | 30 | 33 | 35 | 38 | 41 | 44 | 46 |
| Zakřivené plochy o průměru větším než 600 mm a ploché | Normy hustoty toku tepelného toku, W / m2 | ||||||||||
| 11 | 12 | 12 | 13 | 14 | 15 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | |
| Poznámky: 1. Normy lineární hustoty tepelného toku při teplotě látek od 0 do 19 ° C a také při dule méně než 20 mm by měly být stanoveny extrapolací 2Mezilehlé hodnoty standardů hustoty toku tepla by měly být stanoveny interpolací. |
| Podmíněné průchod potrubí, mm | Průměrná teplota látky, ° C | ||||||||||
| 0 | -10 | -20 | -40 | -60 | -80 | -100 | -120 | -140 | -160 | -180 | |
| Normy lineární hustoty toku tepla, W / m | |||||||||||
| 20 | 5 | 6 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 10 | 11 | 13 | 14 |
| 25 | 6 | 7 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 14 | 16 | 17 | 20 |
| 40 | 7 | 7 | 8 | 9 | 11 | 12 | 13 | 16 | 17 | 19 | 21 |
| 50 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 13 | 15 | 17 | 19 | 20 | 22 |
| 65 | 8 | 9 | 9 | 11 | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 |
| 80 | 9 | 9 | 10 | 12 | 13 | 15 | 17 | 19 | 20 | 22 | 24 |
| 100 | 10 | 10 | 11 | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 | 25 |
| 125 | 11 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 | 26 | 27 |
| 150 | 12 | 13 | 13 | 16 | 17 | 20 | 21 | 23 | 25 | 27 | 30 |
| 200 | 15 | 16 | 16 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 30 | 31 | 34 |
| 250 | 16 | 17 | 19 | 20 | 23 | 26 | 27 | 30 | 33 | 36 | 38 |
| 300 | 19 | 20 | 21 | 23 | 26 | 29 | 31 | 34 | 37 | 39 | 41 |
| 350 | 21 | 22 | 23 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 38 | 41 | 44 |
| 400 | 23 | 24 | 26 | 28 | 30 | 34 | 36 | 38 | 41 | 44 | 46 |
| 450 | 25 | 27 | 28 | 30 | 33 | 35 | 37 | 40 | 42 | 45 | 48 |
| 500 | 28 | 29 | 30 | 33 | 35 | 37 | 40 | 42 | 45 | 47 | 49 |
| Zakřivené plochy o průměru větším než 600 mm a ploché | Normy hustoty toku tepelného toku, W / m2 | ||||||||||
| 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 | 20 | 21 | 22 | 22 | 23 | |
| Poznámky: 1. Normy lineární hustoty tepelného toku při teplotě látek od 0 do 19 ° C a také při dule méně než 20 mm by měly být stanoveny extrapolací 2Mezilehlé hodnoty standardů hustoty toku tepla by měly být stanoveny interpolací. |
| trysky parní potrubí potrubí | parní potrubí | kondenzátu kondenzátu Kondenzát | parní potrubí | parní potrubí | parní potrubí | kondenzátu kondenzátu Kondenzát | parní potrubí | ||||||
| parní potrubí | kondenzátu | odhaduje teploty chladicí kapaliny, ° C | |||||||||||
| 115 | 100 | 150 | 100 | 200 | 100 | 250 | 100 | 300 | 100 | 350 | 100 | ||
| 25 | 25 | 22 | 18 | 30 | 18 | 41 | 18 | 51 | 18 | 64 | 18 | 79 | 18 |
| 30 | 25 | 23 | 18 | 32 | 18 | 43 | 18 | 54 | 18 | 69 | 18 | 83 | 18 |
| 40 | 25 | 25 | 18 | 33 | 18 | 45 | 18 | 58 | 18 | 73 | 18 | 88 | 18 |
| 50 | 25 | 27 | 18 | 36 | 18 | 52 | 18 | 64 | 18 | 79 | 18 | 95 | 18 |
| 65 | 30 | 31 | 21 | 43 | 21 | 58 | 21 | 71 | 21 | 88 | 20 | 103 | 20 |
| 80 | 40 | 35 | 23 | 46 | 23 | 62 | 23 | 81 | 22 | 98 | 22 | 117 | 21 |
| 100 | 40 | 38 | 23 | 49 | 23 | 66 | 23 | 81 | 22 | 98 | 22 | 117 | 21 |
| 125 | 50 | 42 | 24 | 53 | 24 | 72 | 24 | 88 | 23 | 107 | 23 | 126 | 23 |
| 150 | 70 | 45 | 27 | 58 | 27 | 78 | 27 | 94 | 26 | 115 | 26 | 142 | 26 |
| 200 | 80 | 52 | 27 | 68 | 29 | 89 | 29 | 108 | 28 | 131 | 28 | 153 | 28 |
| 250 | 100 | 58 | 31 | 75 | 31 | 99 | 31 | 119 | 31 | 147 | 31 | 172 | 31 |
| 300 | 125 | 64 | 33 | 83 | 33 | 110 | 33 | 133 | 33 | 159 | 33 | 186 | 33 |
| 350 | 150 | 70 | 38 | 90 | 38 | 118 | 38 | 143 | 37 | 171 | 37 | 200 | 37 |
| 400 | 180 | 75 | 42 | 96 | 42 | 127 | 42 | 153 | 41 | 183 | 41 | 213 | 41 |
| 450 | 200 | 81 | 44 | 103 | 44 | 134 | 44 | 162 | 44 | 193 | 43 | 224 | 43 |
| 500 | 250 | 86 | 50 | 110 | 50 | 143 | 50 | 173 | 49 | 207 | 49 | 239 | 48 |
| 600 | 300 | 97 | 55 | 123 | 55 | 159 | 55 | 190 | 54 | 227 | 54 | 261 | 53 |
| 700 | 300 | 105 | 55 | 133 | 55 | 172 | 55 | 203 | 54 | 243 | 53 | 280 | 53 |
| 800 | 300 | 114 | 55 | 143 | 55 | 185 | 55 | 220 | 54 | - | - | - | - |
| Poznámka. Meziproduktové hodnoty hustoty toku tepelného toku by měly být stanoveny interpolací |
| podmíněný průchod potrubí, mm | potrubí | |||||
| návrat | napájení | reverzní | napájení | reverzní | ||
| průměrná roční teplota tepelného nosiče, ° С | ||||||
| 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 | |
| 25 | 15 | 10 | 22 | 10 | 26 | 9 |
| 30 | 16 | 11 | 23 | 11 | 28 | 10 |
| 40 | 18 | 12 | 25 | 12 | 31 | 11 |
| 50 | 19 | 13 | 28 | 13 | 34 | 12 |
| 65 | 23 | 16 | 32 | 14 | 40 | 13 |
| 80 | 25 | 17 | 35 | 15 | 43 | 14 |
| 100 | 28 | 19 | 39 | 16 | 48 | 16 |
| 125 | 29 | 20 | 42 | 17 | 52 | 17 |
| 150 | 32 | 22 | 46 | 19 | 55 | 18 |
| 200 | 41 | 26 | 55 | 22 | 71 | 20 |
| 250 | 46 | 30 | 65 | 25 | 79 | 21 |
| 300 | 53 | 34 | 74 | 27 | 88 | 24 |
| 350 | 58 | 37 | 79 | 29 | 98 | 25 |
| 400 | 65 | 40 | 87 | 32 | 105 | 26 |
| 450 | 70 | 42 | 95 | 33 | 115 | 27 |
| 500 | 75 | 46 | 107 | 36 | 130 | 28 |
| 600 | 83 | 49 | 119 | 38 | 145 | 30 |
| 700 | 91 | 54 | 139 | 41 | 157 | 33 |
| 800 | 106 | 61 | 150 | 45 | 181 | 36 |
| 900 | 117 | 64 | 162 | 48 | 199 | 37 |
| 1000 | 129 | 66 | 169 | 51 | 212 | 42 |
| 1200 | 157 | 73 | 218 | 55 | 255 | 46 |
| 1400 | 173 | 77 | 241 | 59 | 274 | 49 |
| Poznámky: 1. Odhad průměrných ročních teplot vody ve vodních vytápěcích sítích 65;90;110 ° C odpovídají teplotním diagramům 95-70 ° C;150 až 70 ° C;180 až 170 ° C.2. Meziproduktové hodnoty standardů hustoty toku tepla by měly být stanoveny interpolací |
| podmíněný průchod potrubí, mm | potrubí | |||||
| návrat | napájení | reverzní | napájení | reverzní | ||
| průměrná roční teplota tepelného nosiče, ° С | ||||||
| 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 | |
| 25 | 14 | 9 | 20 | 9 | 24 | 8 |
| 30 | 15 | 10 | 20 | 10 | 26 | 9 |
| 40 | 16 | 11 | 22 | 11 | 27 | 10 |
| 50 | 17 | 12 | 24 | 12 | 30 | 11 |
| 65 | 20 | 13 | 29 | 13 | 34 | 12 |
| 80 | 21 | 14 | 31 | 14 | 37 | 13 |
| 100 | 24 | 16 | 35 | 15 | 41 | 14 |
| 125 | 26 | 18 | 38 | 16 | 43 | 15 |
| 150 | 27 | 19 | 42 | 17 | 47 | 16 |
| 200 | 33 | 23 | 49 | 19 | 58 | 18 |
| 250 | 38 | 26 | 54 | 21 | 66 | 20 |
| 300 | 43 | 28 | 60 | 24 | 71 | 21 |
| 350 | 46 | 31 | 64 | 26 | 80 | 22 |
| 400 | 50 | 33 | 70 | 28 | 86 | 24 |
| 450 | 54 | 36 | 79 | 31 | 91 | 25 |
| 500 | 58 | 37 | 84 | 32 | 100 | 27 |
| 600 | 67 | 42 | 93 | 35 | 112 | 31 |
| 700 | 76 | 47 | 107 | 37 | 128 | 31 |
| 800 | 85 | 51 | 119 | 38 | 139 | 34 |
| 900 | 90 | 56 | 128 | 43 | 150 | 37 |
| 1000 | 100 | 60 | 140 | 46 | 163 | 40 |
| 1200 | 114 | 67 | 158 | 53 | 190 | 44 |
| 1400 | 130 | 70 | 179 | 58 | 224 | 48 |
| Poznámky: 1. Odhad průměrných ročních teplot vody ve vodních vytápěcích sítích 65;90;110 ° C odpovídají teplotním diagramům 95-70 ° C;150 až 70 ° C;180 až 170 ° C.2. Meziproduktové hodnoty standardů hustoty toku tepla by měly být stanoveny interpolací |
Standardy teplo hustotu v místě zařízení a potrubí v místnosti a tunelu, a celkovou dobu provozu za rok 5000 hodin nebo méně
PŘÍLOHA 5 toku * Hustota
Požadované
Standardy tepelného toku přes povrch izolace zařízení a potrubí s negativním teplotním
Tabulka standardů hustotou 1
tepelný tok v místě zařízení a potrubí ve venkovním prostoru
TABULKA 2 standardy
hustoty tepelného toku na umístění equ
Hovhan a potrubí vnitřní
PŘÍLOHA 6 * Hustota
Požadované
Standardy tepelného toku přes povrch parního potrubí C kondenzátu na jejich společnou těsnění v průchozích kanálech, W / m
PŘÍLOHA 7 * Hustota
Požadované
Standardy tepelného toku přes povrch izolace potrubí dvojitého vodovodutepla v sítích těsnění do průchozích kanálů a podzemní pokládce
TABULKA 1 standardy
hustoty toku tepla z potrubí na
Celková doba provozu za rok 5000 hodin nebo méně, W / m
Tabulka 2
Standardy tepelného toku
potrubí o celkové délce provozu za rok více než 5000 h, W / m
PŘÍLOHA 8
vyloučit
PŘÍLOHA 9
Referenční
koeficient přestupu VYPOČÍTANÝ tepla
1. vypočtené koeficienty přenosu tepla z vnějšího povrchu vrstvy povlaku v závislosti na druhu a teploty izolovaného povrchu, typ výpočtu tepelné izolace tloušťky a aplikována potahová vrstva je uvedeno v tabulce.
| teplota izolovaný povrch, ° C | izolovaný povrch | typu izolace výpočet | tepelný koeficient přestupu ae , W /( m 2 x ° C), v místě izolovaných | |||
| povrchů v místnostech, tunely pro krycí vrstvy s emisivitou, C | navenku, pro krycí vrstvy s emisivitou, C | |||||
| malé | vysoké | malé | vysoko | |||
| nad 20 | plochým povrchem, zařízení, stoupací potrubí | pro danýTeplota na povrchu povlakové vrstvy | 6 | 11 | 6 | 11 |
| Jiné typy výpočtu | 7 | 12 | 35 | 35 | ||
| vodorovné čáry | při dané teplotě na povrchu povlakové vrstvy | 6 | 10 | 6 | 10 | |
| Jiné typy výpočtu | 6 | 11 | 29 | 29 | ||
| 19 a pod | všechny typy izolovaných objektů | zabránění kondenzaci vlhkosti z okolního vzduchu na povrch | 5 | 7 | povrchové vrstvy - | - |
| Ostatnídruh | 6 | 11 | 29 | 29 | ||
| výpočty Poznámky: 1. Pro potrubí uvedených v kanálech, součinitel prostupu tepla ae = 8 W /( m 2 x ° C).2. povlakové vrstvy s nízkou emisivitou C povlaků C £ 2,33 W /( m 2 x K4), nebo méně, včetně jejich pozinkovaného ocelového plechu, hliníkového plechu a hliníkových slitin, stejně jako ostatnímateriály natřeny hliníkovou barvou. Tím povlaků s vysokou emisivitou, povlaku aplikovat C & gt;2,33 W /( m 2 x K4), včetně skleněných vláken a dalších materiálů na bázi syntetických a přírodních polymerů, azbestocementových desek, omítek, povlakové vrstvy barvené jiných než hliník různé barvy.3. Koeficient přenosu tepla ze vzduchu v kanálu do kanálu je dovoleno, aby se stroj do 8 W /( m 2 x ° C).PŘÍLOHA |
10
Required
KOEFICIENT K1 , představují změny hodnot energie a tepla tepelně izolačních sestav v závislosti na oblasti konstrukce a způsob potrubí KTERÝM( umístění)
| Potrubní průchod, mm | Potrubní metoda | ||||
| v tunelu | v průchodu | ||||
| Tloušťka izolační konstrukce mm při teplotě látky ° C | |||||
| pod mínus 30 | od mínus 30 do 19 | od 20 do 600 včetně. | až do 150 včetně. | 151 a vyšší | |
| 15 | 60 | 60 | 60 | 40 | 60 |
| 25 | 100 | 60 | 80 | 60 | 100 |
| 40 | 120 | 60 | 80 | 60 | 100 |
| 50 | 140 | 80 | 100 | 80 | 120 |
| 65 | 160 | 100 | 140 | 80 | 140 |
| 80 | 180 | 100 | 160 | 80 | 140 |
| 100 | 180 | 120 | 160 | 80 | 160 |
| 125 | 180 | 120 | 160 | 80 | 160 |
| 150 | 200 | 140 | 160 | 100 | 180 |
| 200 | 200 | 140 | 180 | 100 | 200 |
| 250 | 220 | 160 | 180 | 100 | 200 |
| 300 | 240 | 180 | 200 | 100 | 200 |
| 350 | 260 | 200 | 200 | 100 | 200 |
| 400 | 280 | 220 | 220 | 120 | 220 |
| 450 | 300 | 240 | 220 | 120 | 220 |
| 500 | 320 | 260 | 220 | 120 | 220 |
| 600 | 320 | 260 | 240 | 120 | 220 |
| 700 | 320 | 260 | 240 | 120 | 220 |
| 800 | 320 | 260 | 240 | 120 | 220 |
| 900 a více | 320 | 260 | 260 | 120 | 200 |
| Poznámky: 1. Tloušťka izolace potrubí v potrubí je indikována pro pozitivní teploty přepravovaných látek. U potrubí s negativními teplotami přepravovaných látek uložených v kanálech se předpokládá, že maximální tloušťka je stejná jako u pokládky v tunelu.2. Pokud je tloušťka izolace větší než mezní hodnota, je třeba použít efektivnější materiál. |
| Oblast | proces výstavby položení potrubí a umístění zařízení | |||
| vnitřní i venkovní | tunelu | průchozí kanál | ChannelFree | |
| Evropské regiony SSSR( II-I.5, II.I-II.2) | 1,0 | 10 | 1,0 | 1,0 |
| Ural( VII.I-VII.3) | 1,02 | 1,03 | 1,03 | 1,0 |
| Kazachstán( XI.I-HI.3) | 104 | 1,06 | 1,04 | 1,02 |
| střední Asii( VI.I-VI.3, HII.I-XII.4) | 1,04 | 1,04 | 1,02 | 1,02 |
| Západní Sibiř( VIII.I-VIII.5) | 1,03 | 1,05 1,03 1,02 | ||
| východní Sibiř( IH.I-IH.3) | 1,07 | 1,09 1,07 1,03 | ||
| Far East( H.I-X.3) 0,88 | 0,9 0,8 0,96 | |||
| Daleko severní a ekvivalenty( Ic-Xc) | 0,9 | 0,93 | 0,85 | - |
| poznámka.jsou uvedeny stavební oblasti, v souladu s dopisem ze Státního výboru SSSR 6.09.84 № AI 4448-19 / 5.V závorkách jsou uvedeny územní oblasti a podoblasti SNIP IV-5-84.PŘÍLOHA |
11
Doporučená
INDUSTRIAL tloušťka( polnosbornyh A CELKOVÁ) tepelné izolace KONSTRUKCE tloušťka
| základní vrstvy, mm | |||
| vypočtená stavu Podp.3.1a | Přijatý | odhaduje na sub-klauzule podmínek.3.1b-3.1i | Přijatý |
| 40-45 | 40 | až 40 | 40 |
| 46-65 | 60 | 41-60 | 60 |
| 66-85 | 80 | 61-80 | 80 |
| 86-105 | 100 | 81-100 | 100 |
| 106-125 | 120 | 101-120 126-150 | 120 |
| 140 | 121-140 | 140 | |
| 151 až 175 | 160 | 141-160 | 160 |
| 176-200 | 180 | 161-180 | 180 |
DODATEK 12
Doporučená
omezením tloušťky tepelné izolace sestav pro pokládku v tunelech a průchozích kanálů
DODATEK 13
doporučuje
určování tloušťky a tepelně izolační výrobky VOLUMEtěsnících materiálů
1. tloušťka izolační výrobkyce těsnicího materiálu před instalací na izolovaný povrch by měl být stanoven s ohledem na Koeficient zhutnění Kc vzorci: na válcovém povrchu
;(1)
na rovný povrch
,( 2), vyznačující se tím,
d 1, d 2 - tloušťka izolačního výrobku před instalací izolovaný povrch( bez těsnění), m;
d - vypočtená tloušťka izolační vrstvy s těsněním, m;
d - vnější průměr izolované zařízení, potrubí, m;
Kc - zhutňování koeficient uvedena v tabulce této přihlášky.
Poznámka. Pokud v obecném vzorci( 1) je výrobek - menší než jedna, je třeba vzít na jednotkový.
2. Je-li tloušťka vícevrstvé izolační výrobek před jeho těsnění by mělo být určen zvlášť pro každou vrstvu.
3. Zdvihový izolační výrobky z těsnícího materiálu, aby těsnění by měla být určena pomocí vzorce
,( 3), vyznačující se tím,
V - objem tepelně izolačního materiálu nebo produktu před uzavřením, m3;
Vi - objem tepelně izolačního materiálu nebo předmětu s těsnicím m3.
| izolační materiály a výrobky | zhutnění koeficient Kc |
| minerální výrobky s vlnitou strukturou při pokládání potrubí a zařízení v podmíněném průchodu, mm: | |
| 200 | 1,3 |
| od 200 do 350 | 1,2 |
| komunikace.350 | 1,1 rohože z minerálních vláken |
| 1,2 | |
| rohoží ze skleněné střižová vlákna | 1,6 |
| rohože z velmi jemných vláken, BZM rohože, rouna z vláken steklomikrokristallicheskih ultrasupertonkih a průměrnou hustotu 19 až 56 kg / m3, když leží napotrubí a zařízení jmenovitá šířka, mm: | |
| DN | 3,2 * |
| stejná u průměrné hustoty 56 kg / m3 | 1,5 * |
| DN ³ 800 při průměrné hustoty 19 kg / m3 | 2,0 * |
| stejnépři průměrné hustotě 56 kg / m3 | 1,5 * |
| minerální Deskybavlny syntetické vazebné značky: | |
| 50, 75 | 1,5 |
| 125, 175 | 1,2 |
| z minerální vlny na živičného pojiva značky: | |
| 75 | 1,5 |
| 100, 150 | 1,2 |
| Desky polotuhý syntetické pojivo v laminátovou | 1,15 |
| pěnového PVC-E | 1,2 |
| polyuretanová pěna-ET | 1,3 |
| * střední hodnoty zhutnění faktor se stanoví interpolací.Poznámka. V některých případech je konstrukce odhaduje koeficienty jiná těsnění může být na tepelnou izolaci způsobené technických a ekonomických výpočtů a zvláštnostmi tepelné izolace. |
SNIP 2.04.14-88 * - Tepelná izolace zařízení a potrubí
stavební předpisy
zateplování zařízení a potrubí
SNIP 2.04.14-88 *
NAVRŽENO VNIPI Teploproekt Minmontazhspetsstroya SSSR VV Popov - Leaders, LVStavritskaya ;kandidáti techn.vědy Petrov-Denisov , ILMaisel , V.I.Kalinin ; А.И.Lisenkova , OVDibrovenko , VNGordeeva ), TsNIIProekt Státní stavební výbor SSSR( IM Gubakina ), VNIIPO ministerstva vnitra SSSR( kandidát tehn. Sciences MN Kolganova , RZ Fahrislamov ).
zahrnovalo Ministry erekce a speciálních stavebních prací v Sovětském svazu.
připraven ke schválení Úřadu pro normalizaci a technických norem v konstrukci stavebního výboru SSSR státu( GM Chorin , VA Glukharev ).
Se zavedením SNIP 2.04.14-88 zrušeno pazd.8 a adj.12-19 SNiP 2.04.07-86 "Topné sítě", sekt.13 a adj.6-8 SNP II-35-76 „Kotle“, CH 542-81, „Příručka pro návrh tepelné izolace zařízení a potrubí průmyslových podniků“, oddíl 7 CH 527-80, „Příručka pro návrh procesu ocelová trubka Py až 10 MPa“, sekt.6 CH 550-82 „Příručka pro proces návrhu potrubí plastových trubek“, kap. 1.5 SNP 2.04.05-86 „HVAC“.
V SNIP 2.04.14-88 * změněno číslo 1, která byla přijata usnesením stavebního výboru Státního Ruska 31. prosince 1997 № 18-80.
Při použití standardní dokument je třeba brát v úvahu změny schválené stavební normy státní normy, publikované v časopise „Bulletin of stavebních strojů“, „Kompendium změn stavebních předpisů,“ Státní Stavební výbor SSSR a index informace „SSSR státní standardy“ Státní norma Sovětského svazu.
| stát Výstavba výbor SSSR( Státní výbor SSSR pro stavebnictví) | stavebních předpisů | SNIP 2.04.14-88 * |
| Tepelná izolace zařízení a potrubí | Místo kap.8 a adj.12-19 SNP II-35-76, CH 542-81, Sec.7 CH 527-80, str.6 CH 550-82, bod 1.5 odstřihnout 2.04.05-86 |
Tyto stavební předpisy musí být dodrženy při navrhování tepelné izolace vnějšího povrchu zařízení, potrubí a potrubí v staveb, a venkovní jednotky s teplotou látek v nich obsažených od minus 180do 600 ° С.
Tato pravidla se nevztahují na konstrukci zateplení zařízení a potrubí, které obsahují a přepravující výbušniny, zateplen skladování zkapalněných plynů, budov a zařízení na výrobu výbušnin a skladování jaderných elektráren a instalací.
1. Obecná ustanovení
1.1. pro tepelnou izolaci zařízení, potrubí a potrubí obvykle použita prefabrikace nebo úplnou montované konstrukce, stejně jako potrubí s tepelnou izolací plné výrobní pohotovosti.
1.2.Pro potrubí tepelné sítě, včetně kování, přírubových spojů a dilatačních spár, musí být tepelná izolace za předpokladu, bez ohledu na teplotu chladicí kapaliny a kterým metod.
Pro návrat potrubí z tepelných sítí s DN
1.3. Kování, přírubové spoje, poklopy, kompenzátory musí být izolována, je-li izolovaný zařízení nebo potrubí, ve kterém jsou instalovány.
1.4. Návrh by měl také v souladu s požadavky na tepelnou izolaci, které jsou obsaženy v jiných normativních dokumentů schválených nebo dohodnutých s výstavbou Státní výbor SSSR.
