Zavarivanje argon - sve što trebate znati o ovom procesu,

Mala debljina omogućuje čak i zavarenog pridružio male dijelove

Vi trebate spojiti elemente obojenih metala ili nehrđajućeg čelika? Ja ću govoriti o ovoj vrsti posla, kao zavarivanje argonom. Vi ćete naučiti sve značajke ove tehnologije, a kao bonus ću dati neke preporuke, nakon čega možete postići savršene dijelove za zavarivanje.

argon tehnologija zavarivanja omogućuje čak i popraviti aluminijske naplatke

Značajke procesa i smjernice za njegovo ponašanje

Zavarivanjem pod argonom za zaštitu površine parenje od oksidacije. To osigurava visoku kvalitetu veze i to postaje moguće raditi s onim materijalima koje nisu podložne konvencionalnih strojeva za zavarivanje.

Spojevi dobiveni su jaki i uredan

Rad se može obavljati u automatski, polu-automatskog i ručnog načina rada. Argon zavarivanje vrši svojim rukama u ručnom načinu rada, što je ono što gledamo. Tehnologija omogućuje korištenje potrošnog i ne-potrošne elektrode, prve izvedbe popularne zbog jednostavnosti i pouzdanosti.

Volframom se koristi, to je vrlo vatrostalnih i može pouzdano učvrstiti zajedno identične i različite materijale kao elektrode.

Važno je unaprijed odrediti kako ne potrošni elektroda je bolje da rade za svaku vrstu materijala ima svoju modifikaciju

Pro i kontra od tehnologije

Da bi razumjeli problem, morate shvatiti što su prednosti i nedostaci zavarivanje argon. Počnimo s pozitivnim aspektima:

• visoka kvaliteta. Područje, koje se grije tijekom zavarivanja, vrlo malo. To ga čini moguće kombinirati kvalitete, čak i male stvari bez napora. Šav ispada vrlo pažljivo - to je jedan od najvažnijih estetskih vrste zavarivanja, pogledajte fotografije i pogledajte ga,

Ako ste upoznati TIG zavarivanje, možete postići savršene kvalitete šavova

• Povezivanje teški materijali. Ako vam je potrebna za zavarivanje bakra, aluminija i drugih obojenih metala, Argon zavarivanje će biti jedino moguće rješenje. A možete kombinirati različite materijale koji se uglavnom nisu dostupni drugim tehnologijama;

metoda Argon zavarivanje olakšava spajanje bakar i nehrđajući cijev

• visoka brzina. velike snage električni luk omogućuje povezivanje elemenata vrlo brzo. To je značajna prednost za velike količine posla;
• Pouzdanost. Argon - inertnim plinom koji je teži od zraka, tako da za vrijeme zavarivanja čvrsto Ona zatvara prostor veze, isključujući površine oksidacije i pružanje kvalitetne spoj dijelovi;
• Jednostavnost tehnologije. Naravno, izvođenje radova zavarivanja moguće je samo s određenim sposobnostima, ali to je lako doći do njih, a možete u kratkom vremenu postati majstor u tom slučaju. Ako imate malo vremena neke prakse pod nadzorom stručnjaka, naučit ćete sve nijanse bez ikakvih problema.

Poslovi se nije komplicirano, to se može naučiti u mjesec i pol dana

Za obavljanje poslova potrebna stroj za zavarivanje sa oscilator, poseban plamenik i spremnik s inertnim plinom. Shema rada prikazan je ispod.

Izgleda izgradnju argon zavarivanje

Imamo tehnologiju i nedostatke:

• Potreba za posebne opreme. Neki prerađuje standardne strojevi za zavarivanje, ali bez iskustva u tome, savjetujem svejedno kupiti posebnu jedinicu za obavljanje visoko-kvalitetan rad;

Cijena opreme je 15 000 rubalja

• Jaka zagrijavanje površine. Ako ćete potrošiti veliku trenutnu zavarivanje, poželjno je koristiti dodatne hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje elemenata;
• Ovisno o vremenskim uvjetima. Kada je zavarivanje - argon bi trebalo biti dovoljno na spoju, ali zbog nacrta vjetra i to može oteći, što nepovoljno utječe na jačinu šava.

Nekretnine tijek rada

argon zavarivanje ima niz važnih nijansi koji promiču bolje razumijevanje:

• Polaritet i smjer struje. Ako radite s osnovnom čeliku i legura na njihovoj osnovi, koristi istosmjerna struja ravno polaritet. Aluminij, berilij i magnezij su bolje kuhati s obrnutim polaritetom, tako da je oksidni film je uništeno mnogo brže;

Aluminij je puno bolje kuha s obrnutim polaritet struje

• Stalno praćenje radne okoline. Za zavariti površina nije zasićena s dušikom i kisikom iz atmosfere, paziti punjenje žice, a elektroda stalno u atmosferi argona;

Argon treba pokriti cijeli radni dio

• Parametri Trenutni izloženosti. Kada DC je vrlo važno napraviti potrebne postavke hardvera prema vrsti materijala koji se koristi elektrode, itd Sve brojke su u Pravilniku o opremi, pročitajte sve informacije pažljivo kako bi se ispravno prilagodi snagu struja;
• Ispravan položaj elektrode. Pri obavljanju rada volfram elektrode moraju biti što je moguće bliže površini zavarivanje duljini luka kao mali što je više moguće. Duže luk, pliće dubina prodiranja metala, što nepovoljno utječe na kvalitetu zavarivanja;

Držite elektrodu što bliže zavarenog površinu

• Provedite pravi posao. Da je šav bio u savršenom kvalitetom, potrebno je raditi u jednom pokretu uz šav liniji. Ne cik-cak i poprečne pokreti, to čini neuredan šava;
• Točno dovesti žice za zavarivanje. U obavljanju žicu koja se nalazi ispred plamenika pod kutom prema površini. To mora biti stavljen u argona kupelj u blizini elektroda. Ne mahati žicu, to je jako pogoršati kvalitetu brtve.
• Važno je napraviti krater na kraju rada. Zatvorena od strane luka provalije dodjeljuje plamenika krivo, to uvelike smanjuje šav. To je točno - jedan reostat smanjiti učinak struje i lemljenje krater. Opskrba argonom je zaustavljen nakon 8-10 sekundi nakon završetka zavarivanja i rad točkasto zavarivanje u početku zagrijavanja argon 20 sekundi;

Nakon krater je zapečaćena, a plin za napajanje je zaustavljena nakon 10 sekundi

• Kvalitetna priprema. Površine koje se priključuju, mora se očistiti od prljavštine i masnoća.

zaključak

naučio si kako to izvesti zavarivanje argonom. Koristeći moje preporuke, od vas će biti u mogućnosti osigurati savršenu kvalitetu rada. Video u ovom članku pomoći će vam razumjeti temu bolje, a ako nešto ne razumijete - pitajte u komentarima.