avklipt 3.05.03-85 - Den termiske nettverk
byggeforskrifter
THERMAL NETWORK
avklipt 3.05.03-85
USSR State Committee for bygg
Moskva 1996
Orgenergostroy utviklet av Institute of Energy i Sovjetunionen( LY Mukomel - Hode tråderKandidat i Teknisk Vitenskap SS Yakobson).
INKLUDERT USSR Ministry of Energy.
forberedt for godkjenning Glavtehnormirovaniem USSR State Construction komité( NA Shishov ).
Med introduksjonen av avklipt 3.05.03-85 "Oppvarming nettverk" ikke lenger er effektive klipp III-30-74 «Vannforsyning, avløp og oppvarming. Eksterne nettverk og anlegg ".
godkjent av Gosgortechnadzor USSR 15 april 1985
Ved bruk av standard dokumentet skal ta hensyn til de endringer som er godkjent byggeforskrifter og statlige standarder, som er publisert i tidsskriftet "Bulletin of anleggsmaskiner", "Kompendium av endringer i byggeforskriftene" USSR State Committee for informasjon ogindeksen "Statens standarder for Sovjetunionen" i Statens standard.
| landet du Gov. USSR Utvalget for konstruksjon( Gosstroy USSR) | byggeforskriftene | avklipt 3.05.03-85 |
| termisk nettverk | stedet Klipp III-30-74 |
Disse reglene gjelder for nybygg, utvidelse og ombyggingeksisterende varme nett formidler varmtvannstemperaturen T £ 200 ° C og trykk Py £ 2,5 MPa( 25 kgf / cm2), og damptemperaturen T £ 440 ° C og trykk Py £ 6,4 MPa( 64 kgf / cm2) frakilde til varmeenergi til å varme forbrukere( bygninger, strukturer).
1. Generelt
1.1. Under byggingen av nye, utvidelse og ombygging av eksisterende oppvarmingsnettverk i tillegg til kravene til konstruksjonstegninger, arbeidsutførelse planer( PPR), og disse reglene må være i samsvar med kravene i avklipt 3.01.01-85, avklipt 3.01.03-84, Snip III-4-80 ogstandarder.
1.2. arbeid i produksjon og montering av rørledninger som er gjenstand for kravene i enheten og sikker drift av damp og varmt vann Gosgortechnadzor USSR( heretter - Regler Gosgortechnadzor USSR) bør utføres i overensstemmelse med de regler og krav i de foreliggende forskrifter.
1.3. fullført bygging av oppvarmingsnettverk bør tas i drift i overensstemmelse med kravene i Snip III-3-81.
2. Masseflytting
2.1. gravearbeider og arbeidet med apparatet basen må utføres i henhold til den SNP III-8-76, SNP 3.02.01-83, CH 536-81 og denne delen.
2.2. minste bredde ved bunnen av grøften kanalfri røret må være lik avstanden mellom de ytre sideflater av varmeisolasjon ekstrem rørledningsnettverk( tilhørende drenerings) supplert på hver side i forbindelse med rørledninger konvensjonell Dy diameter opp til 250 mm - 0,30 m, mer enn 250 til 500 mm- 0,40 m, mer enn 500 til 1000 mm - 0,50 m;bredden av groper i en grøft for isolering og sveising av rørskjøter ved legging av rørledninger kanalfri bør tas for å være en avstand mellom de ytre sideflater av isolasjons ytre rør med tillegg av 0,6 m på hver side, groper lengde - 1,0 m og en dybde fra bunnflaten av rørisolasjon -0,7 m, hvis andre krav ikke er begrunnet med arbeidstegninger.
| Made USSR Ministry of Energy godkjent | resolusjon av USSR State Committee on byggverk fra 31.10.1985 № 178 | Term innføring i kraft 1 juli 1986 |
2.3. minste bredde av grøften ved bunnen av kanalen en foring av varme nett må være lik kanalbredden med forskaling( på de monolittiske deler), vanntetting, tilhørende drenering og avvanningsanordninger, bærekonstruksjonen av grøften med tillegg av 0,2 m. Bredden av grøften bør være mindre enn. 1,0 m
Når drifts mennesker mellom de ytre flater av kanalstrukturen og veggene av grøft bakkene eller bredde mellom de ytre kanter av kanalstrukturen og veggene i grøften i bakkene eller lys bør være minst 0,70 m - forJeg grøfter med vertikale vegger og 0,30 m - for grøfter med bakker.
2.4. backfill grøfter med kanal-fri kanal og rørlegging bli utført etter at pre-test rørledninger på styrke og tetthet, isolering og fullstendig utførelse av byggverk.
tilbakefylling må gjøres i den ovenfor beskrevne fremgangsmåte sekvens:
rapping bihuler mellom rørledningene jordisk legging og en base;
ensartede samtidige fylling bihuler mellom veggene av grøfter og legging av rørledninger med kanal-fri, og mellom veggene i grøften og kanalen kammeret med en kanal strimmel i høyde med i det minste 0,20 m over rørledninger, kanaler, kammere;
gjenfylling av grøften til prosjektmerker.
tilbakefylling av grøften( pits), som ikke er overført til en ekstern belastning( bortsett fra den egenvekt av jord), så vel som Tranches( groper) på de kryssende områder med eksisterende underjordiske verktøy, gater, veier, innkjørsler, torg, og andre strukturer for oppgjør og industriellområder skal utføres i samsvar med de krav SNiPIII-8-76.
2.5.Etter deaktivering av den midlertidige avvanningsanordninger kanaler og kamre skal kontrolleres visuelt for deres mangel av grunnvann.
2. Masseflytting
2.1. gravearbeider og arbeidet med apparatet basen må utføres i henhold til den SNP III-8-76, SNP 3.02.01-83, CH 536-81 og denne delen.
2.2. minste bredde ved bunnen av grøften kanalfri røret må være lik avstanden mellom de ytre sideflater av varmeisolasjon ekstrem rørledningsnettverk( tilhørende drenerings) supplert på hver side i forbindelse med rørledninger konvensjonell Dy diameter opp til 250 mm - 0,30 m, mer enn 250 til 500 mm- 0,40 m, mer enn 500 til 1000 mm - 0,50 m;bredden av groper i en grøft for isolering og sveising av rørskjøter ved legging av rørledninger kanalfri bør tas for å være en avstand mellom de ytre sideflater av isolasjons ytre rør med tillegg av 0,6 m på hver side, groper lengde - 1,0 m og en dybde fra bunnflaten av rørisolasjon -0,7 m, hvis andre krav ikke er begrunnet med arbeidstegninger.
| Made USSR Ministry of Energy godkjent | resolusjon av USSR State Committee on byggverk fra 31.10.1985 № 178 | Term innføring i kraft 1 juli 1986 |
2.3. minste bredde av grøften ved bunnen av kanalen en foring av varme nett må være lik kanalbredden med forskaling( på de monolittiske deler), vanntetting, tilhørende drenering og avvanningsanordninger, bærekonstruksjonen av grøften med tillegg av 0,2 m. Bredden av grøften bør være mindre enn. 1,0 m
Når drifts mennesker mellom de ytre flater av kanalstrukturen og veggene av grøft bakkene eller bredde mellom de ytre kanter av kanalstrukturen og veggene i grøften i bakkene eller lys bør være minst 0,70 m - forJeg grøfter med vertikale vegger og 0,30 m - for grøfter med bakker.
2.4. backfill grøfter med kanal-fri kanal og rørlegging bli utført etter at pre-test rørledninger på styrke og tetthet, isolering og fullstendig utførelse av byggverk.
tilbakefylling må gjøres i den ovenfor beskrevne fremgangsmåte sekvens:
rapping bihuler mellom rørledningene jordisk legging og en base;
ensartede samtidige fylling bihuler mellom veggene av grøfter og legging av rørledninger med kanal-fri, og mellom veggene i grøften og kanalen kammeret med en kanal strimmel i høyde med i det minste 0,20 m over rørledninger, kanaler, kammere;
gjenfylling av grøften til prosjektmerker.
tilbakefylling av grøften( pits), som ikke er overført til en ekstern belastning( bortsett fra den egenvekt av jord), så vel som Tranches( groper) på de kryssende områder med eksisterende underjordiske verktøy, gater, veier, innkjørsler, torg, og andre strukturer for oppgjør og industriellområder skal utføres i samsvar med de krav SNiPIII-8-76.
2.5.Etter deaktivering av den midlertidige avvanningsanordninger kanaler og kamre skal kontrolleres visuelt for deres mangel av grunnvann.
4. INSTALLASJON AV
PIPELINE 4.1. Piping må utføres av spesialiserte montører, bør monteringsteknologi sikrer høy driftssikkerhet av rørledningene.
4.2. Detaljer rørledninger( kompensatorer, skvettskjermer, isolerte rør, samt rør og knutepunktene av andre produkter) skal produseres sentralt( i fabrikkhaller, butikker) i henhold til standarden, spesifikasjoner og design dokumentasjon.
4.3. legging av rørledninger i en grøft, kanal, eller til antennestrukturen skal gjøres ved hjelp av teknologi levert av prosjektarbeidet produksjon, og fjerner gjenværende stammene i rørledninger, tukling med korrosjonsbeskyttelsen og termisk isolasjon ved hjelp av egnede festeanordninger, den korrekte plassering av samtidig ende heiseutstyr.
Byggingen av festing av monteringsanordninger til rør skal sikre sikkerheten til belegg og isolering av rørledninger.
4.4. Rørlegging i panelstøtten må utføres med rør med maksimal levetid. Således ovarnye tverrgående skjøtene av rørledninger må generelt være anordnet symmetrisk i forhold til skjoldet støtte.
4.5. Stacking rør med 100 mm diameter med langsgående eller spiralformet søm skal utføres med en offset på disse leddene er ikke mindre enn 100 mm. Når rør legges med en diameter på mindre enn 100 mm, skal sømmen skifte minst tre ganger rørets tykkelse.
Lengdesømmene skal ligge innenfor den øvre halvdelen av omkretsen av de stablede rørene.
Bøyd buede og stemplede rørbøyninger kan sveises sammen uten en rett seksjon.
Sveising av grenrør og bøyer i sveisede ledd og bøyde elementer er ikke tillatt.
4.6.Ved installering av rørledninger bevegbare støtter og suspensjonen skal bli forskjøvet i forhold til utformingen posisjon ved en avstand som er angitt i de arbeidstegninger, i motsatt retning til den bevegelse av rørledningen i den driftstilstand.
I fravær av data i arbeidstegninger bevegbare støtter og suspensjon horisontal Rørene må være forskjøvet med en korreksjon for omgivende lufttemperatur når det er montert i de følgende mengder:
glide-støtte og opphengningselementene monterings røret - halvparten av termisk forlengelse av rørledningen på det sted av feste;
ruller rullelager - en fjerdedel av termisk forlengelse.
4.7. Fjærfjæring for installasjon av rørledninger må strammes i henhold til arbeidstegningene.
Under testen steampipes hydrauliske diameter på 400 mm eller mer, må installeres i fjæringsavløpskanalen.
4.8. Rørbeslag skal installeres i lukket stilling. Flensede og sveisede ledd av forsterkningen må gjøres uten forstyrrelser av rørledninger.
avvik fra rett vinkel fra planet til flensen er sveiset til røret i forhold til aksen av røret må ikke overstige 1% av den ytre diameter av flensen, men være ikke mer enn 2 mm på toppen av flensen.
4.9. Bellows( bølgepapp) og fyllingsboks ekspansjonsledd må monteres sammen.
Ved legging av underjordiske varmenett kompensator installasjon i utformingen stilling bare er mulig etter at pre-test rørledninger på styrke og ugjennomtrengelighet tilbakefylling underjordisk legging av rørledninger, kanaler, kammer og skjold støtter.
4.10. aksialkompensator belgen og pakkboksen skal monteres på ledningene uten brudd akser kompensator og rør akser.
Tillatte avvik fra motivet stilling skjøterør kompensatorer ved deres montering og sveising bør ikke være mer enn angitt i den tekniske spesifikasjoner for fremstilling og levering kompensatorer.
4. 11. Ved montering av ekspansjonsfuger er ikke tillot dem å dreie seg om lengdeaksen, og siging under sin egen vekt og vekten av tilstøtende rør. Strekningskompensatorer skal kun gjøres for grenene.
4.12.Installasjonslengde belger kompensatorer og hylsen må tas i bruk på arbeidstegninger justert for utetemperaturen under monteringen. Strekker
kompensatorer til installasjonslengde bør utføres ved hjelp av verktøyene som leveres av kompensatoren konstruksjon, montering eller strammeinnretninger.
4.13.Strekking U-formet kompensator, bør utføres etter installasjon av rørledningen, kvalitetskontroll av sveiseskjøter( ledd andre enn låse brukes for spenning) og festestrukturer faste støtter. Stretching
kompensatoren må gjøres av den som er angitt i arbeidstegninger beløp, justert for utetemperaturen ved sveising av låse leddene. Stretching
kompensatoren må utføres samtidig fra to sider ved tilkoplingspunktene som befinner seg i en avstand på ikke mindre enn 20 og ikke mer enn 40 rørdiametere fra symmetriaksen for kompensatoren ved hjelp av en klemanordning, hvis de andre kravene ikke blir rettferdiggjort av prosjektet. På
rørledningsseksjon mellom leddene, som brukes for strekking av kompensatoren, bør ikke produsere innledende forskyvningslagre og kleshengere i forhold til utkastet( utkast).
4.14. Like før montering og sveising av rør er nødvendig for å foreta en visuell inspeksjon av hvert område til mangelen på en rørledning av fremmede gjenstander og avfall.
4.15. helling avvik fra rør design tillates av den mengde ± 0,0005.I dette tilfellet bør den virkelige steilhet ikke være mindre enn den minste av Snip II-D.10 til 73 *( II-36-73 *).
bevegelige støtte Rørene må hvile på anleggsflatene for konstruksjoner uten et gap og skjevhet.
4.16. Ved utførelse av installasjonsarbeidet må godtas med fremstillingen av undersøkelsesinstrumenter på skjemaet angitt i avklipt 3.01.01-85, følgende typer skjult arbeid: forberede overflaten av rør og sveiseforbindelser i henhold til korrosjonsbeskyttelsen;utførelse antikorrosive belegg rør og sveiseskjøter.
På gjennomføre strekningen kompensatorer bør utarbeide en erklæring av skjemaet fastsatt i den obligatoriske vedlegg 1.
4.17. termisk beskyttelsesnetting mot elektrokjemisk korrosjon må gjøres i henhold til de instruksjoner for termisk beskyttelse mot elektrokjemisk korrosjon nettverk, og som er godkjent av the USSR Ministry Minzhilkomhozom RSFSR og forenlig med den USSR stat.
5. montering, sveising og kvalitetskontroll
sveisede skjøter
GENERAL
5.1. Ved heftsveising og rørlednings sveisere er tillatt dersom dokumentene for retten til produksjon av sveising arbeid i samsvar med reglene for sertifisering av sveisere, godkjent av Statens Teknisk tilsyn av Sovjetunionen.
5.2. Før inngang til sveiseskjøter rørledningen sveiser må sveises kvalifikasjons sveiser i henhold til produksjonsforholdene i følgende tilfeller:
under en pause i arbeidet med mer enn 6 måneder;
når sveise rørledninger med endring i gruppen av stål, sveise materialer, teknologi eller sveiseutstyr. På
rør 529 mm i diameter og mer enn halvparten av omkretsen av sveisen tillates kvalifisering sveiser;I dette tilfelle, hvis tetningsleddet er en vertikal ikke-roterende skjøt, må tak og loddrette sveisepartier sveises.
kvalifikasjons sveiser må være av samme type med produksjon( samme type grensesnitt definisjon i forordning sertifiserings sveisere Gosgortechnadzor USSR).
kvalifikasjons sveiser utsettes for de typer av kontroll, som utsettes for produksjons sveiser i overensstemmelse med kravene i denne seksjonen.
PRODUKSJON AV ARBEID
5.3. Sveiser som kreves for å prege eller stempel overlegg i en avstand på 30-50 mm fra skinnesiden, som er tilgjengelig for inspeksjon.
5.4. Før montering og sveising av endestykkene må fjernes, renses for å blottlegge metallkanter og tilliggende indre og ytre overflater av rørene over minst 10 mm.
5.5. sveisemetoder, samt de typer komponenter og størrelsen på stålrøret sveisede skjøter må være i samsvar med GOST 16037-80.
5.6.Leddene rørledningsdiameter 920 mm eller mer, gjenværende sveisbar uten sleperingene skal være konstruert gelé rot inne i røret. Ved sveising i rørledningen må den ansvarlige eksekutoren utstedes arbeidstillatelse for produksjon av arbeid med økt fare. Prosedyren for utstedelse og form av tillatelsen må være i samsvar med kravene i SNiP III-4-80.
5.7. Ved montering og sveising av rørskjøter uten sleperingene forskyvnings kanter inne i røret må ikke overstige:
for rør som er gjenstand for kravene i forordning Gosgortechnadzor USSR, - i overensstemmelse med disse krav;
for andre rørledninger - 20% av rørets veggtykkelse, men ikke mer enn 3 mm. Rørskjøtene
samlet og sveiset på de resterende skiver, må spalten mellom ringen og den indre overflate av røret ikke overstige 1 mm.
5.8. Montering av ledd av rør for sveising skal gjøres ved hjelp av monterings sentreringsenheter. Edit
strømmer bulker på endene av rør for rørledninger ikke er underlagt kravene Gosgortechnadzor USSR forordning tillatt hvis deres dybde er ikke mer enn 3,5% av rørdiameteren. Deler av rør med buler med større dybde eller med tårer skal kuttes ut. Endene av rørene med hakk eller grader skråkant dybde på 5 til 10 mm må kuttes eller korrekt sveising.
5.9.Ved montering av skjøten via stift deres antall bør være for rør opp til 100 mm - 1-2, på 100 til 426 mm i diameter - 3-4.For rør med en diameter på mer enn 426 mm, må taket plasseres hver 300-400 mm langs omkretsen.
Stingene skal ligge jevnt rundt leddets omkrets. Lengden av enkomponent-holdere for rørdiametre opp til 100 mm - 10 til 20 mm, en diameter på 100 til 426 mm - 20 til 40, diameter enn 426 mm - 30 til 40 mm. Høyden på klebrighet må være S veggtykkelse på 10 mm -( 0,6-0,7) S , men ikke mindre enn 3 mm, større veggtykkelse - 5,8 mm.
Elektroder eller sveisetråd som brukes til å klistre skal være av samme karakter som for sveising av hovedsømmen.
5.10. sveising av rørledninger, som ikke er gjenstand for kravene i forordning Gosgortechnadzor USSR tillates å produsere uten å varme sveiseforbindelsene:
ved omgivelsestemperatur til minus 20 ° C - ved bruk av rør som er laget av karbonstål med karboninnhold som ikke overstiger 0,24%( uavhengig av veggtykkelsen av røret), og lav-legerte stål rør med veggtykkelse på 10 mm;
ved omgivelsestemperatur til minus 10 ° C - ved bruk av rør som er laget av karbonstål med et karboninnhold som overstiger 0,24%, og lavlegerte stål rør med veggtykkelse på over 10 mm. Når smerte
lav utetemperatur sveising må utføres under spesielle boder i hvilket lufttemperaturen i nærheten av sveiseskjøter den må holdes ikke lavere enn spesifisert.
lov til å utføre sveisearbeider i åpen luft ved oppvarming av den sveisede rørender over en lengde på minst 200 mm fra grenseflaten til en temperatur ikke lavere enn 200 ° C.Etter at sveisingen skal sikres gradvis reduksjon av krysset temperatur og det tilstøtende rør sonen ved å dekke dem med asbestduk eller annen påføringsmetode. Sveise
( negativ temperaturkoeffisient) rør som er gjenstand for kravene i forordning Gosgortechnadzor USSR, bør utføres i overensstemmelse med nevnte regler krav.
Når regn, vind og snø sveisearbeid kan kun utføres samtidig beskytte sveiseren og sveiseområdet.
5.11. sveising av galvaniserte rør må utføres av samsvar med Snip 3.05.01-85.
5.12. Før sveising av rør som hver batch sveisematerialer( elektrodetråd, flussmidler, beskyttelsesgasser), og rørene må utsettes til styreinngangen:
på et sertifikat kontroll integritetsbehandling på dataene i den, og de er i samsvar med statlige standarder eller spesifikasjoner;
nærvær på hver boks eller annen emballasje etiketter eller merker som svarer til de ovennevnte testdata på denne;
for fravær av skade( ødeleggelse) av pakken eller materialene selv. Hvis så er tilfelle må spørsmålet om anvendelsen av disse sveisemateriell løses organisasjonen utfører sveising;
på de teknologiske egenskapene til elektrodene i samsvar med GOST 9466-75 eller avdelings forskrifter vedtatt i samsvar med SNP 1.01.02-83.
5.13. Ved påføring av sveisen må slipes for å fullstendig blokkere fordøye og klebrighet.
KVALITETSKONTROLL
5.14. Kvalitetskontroll av sveising og sveise rørforbindelser bør utføres ved:
verifisere driften av sveiseutstyr og instrumentering, kvaliteten av materialene;
operasjonell kontroll under montering og sveising av rørledninger;
ekstern inspeksjon av sveisede ledd og målinger av felles dimensjoner;
kontrolleres for brudd ledd NDT metoder - radiografi( røntgenstråler eller gammastråler) eller ultrasonisk inspeksjon i samsvar med kravene til Bestemmelse Gosgortechnadzor USSR, GOST 7512-82, GOST 14782-76 og andre standarder, godkjent i den etablerte orden. For rørledninger, som ikke er underlagt regler Gosgortechnadzor Sovjetunionen, lov til å erstatte radiografisk eller ultralydtesting anvendt magneto kontroll;
mekaniske tester og metallografiske undersøkelse teststykker rør som er gjenstand for kravene i forordning Gosgortechnadzor USSR, i overensstemmelse med disse regler;
tester for styrke og tetthet.
5.15. i drift kontroll av kvaliteten av sveisede stålrørdeler må verifisere at konstruksjonselementer og dimensjoner sveiser( sløving og trimming av kantene, gapet mellom kantene, bredde og styrke sveisen), og teknologiske parametere og sveiseparametere, og kvaliteten av sveisemateriale, stifter ogsveiset søm.
5.16. Alle sveisede leddene er underlagt ekstern inspeksjon og måling.
rørskjøtene sveises uten sleperinger gelé roten, underkastet en visuell inspeksjon og måling av sømmen dimensjoner utenfor og inne i røret, i andre tilfeller - bare utsiden. Før undersøkelse av sveisen og de tilgrensende flater av rørene må renses fra slagget, det smeltede metall spray, skala og annet smuss på bredde på minst 20 mm( på begge sider av sømmen).
Resultatene av visuell inspeksjon og måling størrelser sveiser som tilfredsstillende hvis:
ingen sprekker av enhver størrelse og retning i sømmen og tilstøtende område, samt underskjæringer, knuter, brennemerker, nezavarennye kratere og fistler;
størrelse og antall inneslutninger og stans volum mellom rullene ikke overskrider de verdier som er oppført i tabellen.1;
mangel på penetrasjon størrelser, konkaviteter og overflødig smeltet de radikalt buttsveisefuger uten resterende skiver( hvis mulig inspeksjon av skjøten på innsiden av røret) ikke overstiger den som er angitt i tabell verdier.2.
ledd som ikke oppfyller disse kravene, skal rettes eller slettes.
Table1
| defekt | maksimalt tillatelige lineære feil størrelse, mm | maksimalt tillatte antall defekter på en hvilken som helst 100 mm sømlengde |
| Volumet inkludering rund eller langstrakt form med en nominell veggtykkelse av de sveisede rørene i buttskjøter eller små katetere sømmen på hjørneskjøter, mm: | ||
| 0,8 til 5,0 | 2 | |
| kommunikasjon.5,0 til 7,5 | 3 | |
| 0.8 »7.5» | 10,0 1,0 | 4 |
| kommunikasjon.10.0 1.2 | 4 | |
| stans( utsparing) mellom rullene og skjellete overflatestrukturen av sømmen på den nominelle veggtykkelsen til de sveisede skjøtene i rør eller små katetere sømmen på hjørneskjøter, mm: | ||
| 1,5 til 15,0 Ikke | ||
| begrenset kommunikasjon.15,0 2,0 | samme |
Tabell 2
| Rørledninger hvilke regler USSR Gosgortechnadzor | defekt | maksimalt tillatte høyde( dybde)% av den nominelle veggtykkelse | maksimalt tillatte totale lengde av omkretsen av skjøten er fordelt |
| konkavitet og manglende sammensmelting i | rot søm 10, men ikke mer enn 2 mm | 20% overskudd smeltet omkretsen | |
| 20, men ikke mer enn 2 mm | samme | ||
| ikke forplante | konkavitet, smeltet det overskytende og manglende sammensmelting i roten av sveise | 10 | 1/3 perimeter |
5.17. Verifikasjons kontinuitet NDT metoder synlige sveisesømmer:
rør som er underlagt kravene Gosgortechnadzor USSR Regulering ytre diameter på 465 mm - et volum som gis av slike forskrifter, med en diameter på over 465 til 900 mm - i mengden ikke mindre enn 10%( Nona mindrefire ledd) med en diameter over 900 mm - i en mengde ikke mindre enn 15%( men ikke mindre enn fire leddene) det totale antall ledd av samme type, utført av hver sveising;
rørledninger, ikke er underlagt kravene Gosgortechnadzor USSR forordning ytre diameter opp til 465 mm - i en mengde ikke mindre enn 3%( men ikke mindre enn to kryss), mer enn 465 mm i diameter - i en mengde på 6%( Nona minst tre ledd) det totale antall tilsvarskjøter er utført av hver sveising;i tilfellet av å teste kontinuiteten av sveisede skjøter ved hjelp av det magnetiske båndstyre 10% av alle skjøter kastet kontroll bør testes videre ved radiografi.
5.18. NDT metoder bør utsettes for 100% av sveisede skjøter i rørledninger fra varmenett lagt i ufremkommelige kanaler som kjørebane veier, i etuiet, tunneler eller tekniske korridorer i forbindelse med andre verktøy, og også ved kryssinger:
jernbane- og sporveis - avstandikke mindre enn 4 m, elektrifiserte jernbaner - ikke mindre enn 11 m fra aksen til det siste sporet;
av jernbanene til det felles nettverket - i en avstand på minst 3 m fra nærmeste veibygging;
veier - minst 2 meter fra kanten av veien eller veikanten strimler forsterkede voll såler;
t-bane - i en avstand på ikke mindre enn 8 m fra fasilitetene;
kabler strøm, kontroll og kommunikasjon - i en avstand på minst 2 m;
gassledninger - i en avstand på minst 4 m;
hovedgasrørledninger og oljeledninger - i en avstand på minst 9 m;
bygninger og konstruksjoner - i en avstand på minst 5 m fra vegger og fundamenter.
5.19. sveiser skal avvise dersom verifiseringen av ikke-destruktive metoder har sprekker, kratere nezavarennye, brennemerker, fistler, samt manglende sammensmelting ved sveiseroten som dannes på skivene.
5.20. Ved kontroll ved radiografi av sveiser på rørledninger som er gjenstand for krav Gosgortechnadzor USSR forordning anses som gyldig defekt porer og inneslutninger hvis størrelse ikke overskrider de verdier som er angitt i tabell.3.
Tabell 3
| nominell rørets veggtykkelse mm | begrenser porestørrelser og inneslutninger | mm total lengde og deretter slå på en hvilken som helst søm 100 mm, mm | |||||
| individuelle klynger | bredde | ||||||
| kjeder | ( diameter) | lengde | bredde( diameter) | lengde | bredde( diameter) | ||
| lengde | Før 2,0 0,5 2,0 | 0.8 2.0 0.5 | 3,0 4,0 St. | ||||
| . 2.00,6 til 3,0 | 2,5 1,0 2,5 | 0.6 4.0 | |||||
| 6,0 "3,0" 5,0 0,8 3,5 | 12 | 3,5 0,8 5,0 | |||||
| 10,0 "5,0" 8,0 | 1,2 4,0 2,0 | 4,0 1,2 6,0 | |||||
| 15,0 "8,0" 1,5 11,0 | 5,0 2,5 | 5,0 1,5 8,0 | |||||
| 20,0 "11,0" 14,0 | 2,0 5,0 3,0 | 5,0 2,0 8,0 | |||||
| 20,0 "14,0" 20,0 | 2,5 6,0 4,0 | 6,0 2,5 9,0 25,0 |
høyde( dybde) på manglende sammensmelting, konkaviteter og overflødig smeltet sveisen ved roten av den fremstilte forbindelsen ensidig sveising uten sleperingene, for ikke åzhny overskrider de verdier som er angitt i tabell.2.
Akseptabel sveisefeil ved hjelp av ultralydtestresultatene betraktes som mangler målbare egenskaper, hvis antall er mindre enn som vist i tabell.4.
Tabell 4
| nominell rør veggtykkelse, mm Størrelse | kunstig vinkelreflektor( "nicks") mm 'Tillatt mm | konvensjonell lengde av en eneste feil | mm Antall feil på en hvilken som helst 100 mm sveis | |
| stor og liten) kumulativt stor | ||||
| fra 4,0 til 8,0 | 2,0H1,0 | 10,0 | 7 | 2 |
| St. 8,0 "14,5 | 2,5H2,0 | 8 | 3 | |
| 20,0" 14,5 "20,0 | 3, 5H2,0 | 20,0 | 8 | 3 |
| Merknader: 1. Nær betraktes defekt imaginær forlengelse som varer lengre enn 5,0 mm når veggtykkelsen til 5,5 mm og 10 mm ved en tykkelse på ArtEnki enn 5,5 mm. Når det betingede feil lengde som ikke overstiger de angitte verdier, er det ansett som lite. 2. Ved elektrisk sveising uten sleperingen fra den ene sidesømmen for å være betinget total lengde på defekter som befinner seg i sveiseroten til 1/3 av omkretsen av røret. 3. nivået av ekko-amplituden av de målte feil bør ikke overstige nivået av ekkoamplituden fra den tilsvarende hjørnereflektor kunstig( "nicks") eller tilsvarende segmental reflektor. |
5.21. For linjer som ikke er underlagt kravene til Bestemmelse Gosgortechnadzor USSR tillatelig feil radiografisk metode ansett å kontrollere porene og inneslutninger hvis størrelse ikke overskrider den maksimalt tillatelige i henhold til GOST 23055-78 for sveiser 7. klasse og dårlig penetrasjon, konkavitetsområder og overskytendei smeltet sveiseroten utføres ensidig buesveising uten sleperingen, idet høyden( dybden) bør ikke overstige verdiene som er angitt i tabell.2.
5.22. Ved identifisering av ikke-destruktive metoder for kontroll av uakseptable feil i sveiser av rørledninger, som er gjenstand for krav Gosgortechnadzor USSR forordning skal utføres retesting av sveiser kvalitet, etablert av disse regler og i sveisene av rørledninger, som ikke er underlagt kravene til reglene, - på det dobbelte av antallet skjøteri sammenligning med det som er angitt i punkt 5.17.
i tilfelle av deteksjon av uaksepterbare defekter ved gjentatt kontroll skal overvåkes alle ledd fremstilt i henhold til sveiseren.
5.23. rektifisering av den lokale sampling og påfølgende gelé( uten re-sveising av forbindelse) sveise områder som utsettes for uakseptable defekter hvis prøvestørrelser etter fjerning av den defekte del ikke overstiger de verdier som er angitt i tabell.5.
sveisede skjøter i sveiser som krever prøvestørrelser produsere smerte for å korrigere en defekt del av tabell tillatt.5, bør fjernes helt.
Tabell 5
| dybdepunktprøve% av den nominelle tykkelse av den sveisede rørveggen( beregnet søm seksjon høyde) | lengde,% nominell ytre omkrets av røret( dysen) |
| til 25 | Alle |
| St. 25 til 50 | ikke mer enn 50 |
| St. 60 | "" 25 |
| Merknad. Ved retting én forbindelse flere deler av sin totale lengde kan overstige angitt i tabellen.5 er ikke sår enn 1,5 ganger ved samme dybdestandard. |
5.24. underskåret bør rette sveising av gjengerygger en bredde ikke mer enn 2,0 - 3,0 og mm. Sprekker må zasverlivat på endene, kuttet ned, grundig rengjort og brygging i flere lag.
5.25. Alle patched områder av sveisede leddene bør inspiseres ved ekstern inspeksjon, radiografisk eller ultralydfeil deteksjon.
5.26. I utførelsestegningen av rørledningen, kompilert i samsvar med SNiP 3.01.03-84, skal avstandene mellom sveisede ledd, samt fra brønner, kamre og abonnentinnganger til nærmeste sveisede ledd angis.
3. KONSTRUKSJONER OG INSTALLASJON KONSTRUKSJON
3.1. produksjonsarbeid på bygging og montering av bygningskonstruksjoner bør utføres i overensstemmelse med kravene i denne seksjon, og kravene:
snip III-15-76 - i konstruksjonen av monolittiske betong og armert betongfundamenter, støtter for rør, kammer og andre strukturer, så vel som monolithingledd;
Snip III-16-80 - montering av prefabrikerte betong og armerte betongkonstruksjoner;
Snip III-18-75 - installasjon av metallkonstruksjoner støtter spenn i henhold til rørledninger og andre strukturer;
snip III-20-74 - når vanntetting av kanalene( kameraer) og andre bygningskonstruksjoner( strukturer);
Snip III-23-76 - i beskyttelse av bygningskonstruksjoner mot korrosjon.
3.2. tilføres de ytre overflater av de sporelementer av kanaler og kamre må være belagt med smørende belegg eller impregnering foringen i henhold til de arbeidstegninger.
innstillingsorganet kanal( kamera) i utformingen posisjon skal foregå i den behandlingssekvens som er knyttet til et prosjekt produksjon av installasjon og preliminær test rørledninger på styrke og tetthet.
setepute ved å skyve rørstøttene skal installeres i avstandene som er angitt i Snip II-D.10 til 73 *( II-36-73 *).
3.3. Monolithic støtter fast skjold må utføres etter installasjon av rørledninger i området skjoldet støtte.
3.4.Den inntastingsfelt underjordisk legging av rørledninger i kanalene og kamrene i bygningen( konstruksjon) kapslinger gjennomførings tetninger må bæres på rørene under montering.
enter jordisk legging av rørledninger i bygninger bør bli utført( i henhold til de arbeidstegninger) av anordningen for å hindre inntrengning av gass inn i bygningen.
3,5. Før installasjon de øvre brett( plater) kanaler bør være fri for jord, støv og sne.
3.6. helling avviksbunn termiske kanal nettverk og avløpsrør fra den beregnede verdi for å være ± 0,0005, karakterisert ved at den virkelige steilhet bør være mindre enn den minste tillatte for SNP II-G.10 til 73 *( II-36-73 *).
avvik parametrisering og andre strukturer på prosjekt må være i overensstemmelse med kravene i Snip III-15-76.III-16-80 SNP SNP og III-18-75.
3.7. den byggeprosjekt og utforming av verk for å være anordnet for å fremme bygging av drenering og pumpeanordninger for problemet med vann i henhold til de arbeidstegninger.
3.8. Før legging i grøft avløp skal inspiseres og rengjøres fra jord og rusk.
3,9. lagvis filter støvende dreneringskanaler( unntatt trubofiltrov) sand og grus må utføres ved hjelp av skillelager former.
3.10. lineære partier avløpsledningen mellom nærliggende brønner må kontrolleres ved inspeksjon "til lys" av speilet før og etter omfylling. Det i speilet røromkretsen bør ha riktig form. Tillatte avvik fra den horisontale sirkelen bør være mindre enn 0,25 rørets diameter, men ikke mer enn 50 mm i hver retning.
avvik fra den riktige omkretsform som vertikalt er ikke tillatt.
8. TEST og spyle
( spyling) RØRLEDNINGER
GENERAL
8.1. Etter ferdigstillelse av bygg- og installasjonsarbeid, må rørledningene underkastes endelige( aksept) tester for styrke og tetthet. I tillegg bør kondensat og vann-rørledninger fra oppvarmingsnettverk bli fuktet, damp - damp spylt og vann-rørledninger fra varmenett med det åpne system, oppvarming og varmtvannsforsyning - rengjøres og desinfiseres.
rørledninger lagt før ductless og ufremkommelige kanaler, er også gjenstand for foreløpige tester på styrke og integritet i prosessen med bygging og installasjonsarbeid.
8.2.Foreløpige tester rørene må utføres for å installere pakningen( belger) kompensatorer sectionalizing ventiler, noe som lukker kanalene og tilbakefylling underjordisk legging av rørledninger og kanaler.
Preliminære tester av rørledninger for styrke og tetthet skal utføres som regel hydraulisk.
Med negative temperaturer, og den manglende evne til oppvarming av vann, og i fravær av vann tillates i samsvar med utformingen utførelse av arbeid pretest pneumatisk.
ikke tillates ytelsestester av pneumatiske ground rørledninger og rørledninger som er lagt i en eller annen kanal( seksjoner) eller i samme grøft med de eksisterende verktøy.
8.3.Rørledninger vann-varmenett skal oppstå et trykk som er lik arbeids 1,25, men ikke mindre enn 1,6 MPa( 16 kgf / cm2), damp, kondensat og varmt vann nettverk - et trykk på 1,25 funksjon dersom de øvrige kravene ikke er underbyggetprosjekt( arbeidsprosjekt).
8.4. Før utførelse av tester på styrken og tettheten må:
produsere kvalitetskontroll av sveiseforbindelser av rørledninger og korrigere de detekterte defekter i henhold til kravene i Sec.5;
slår av testede rørledninger fra eksisterende og fra de første stoppventilene som er installert i bygningen / bygningene;
-installeringsplugger på endene av de testede rørledninger og i stedet for kjertel( bellows) ekspansjonsledd, avsnittsventiler under foreløpig testing;
gir tilgang gjennom alle testede rørledninger for ekstern inspeksjon og inspeksjon av sveisede ledd på teststidspunktet;
åpner helt ventilen og bypass linjene.
Bruk av avstengningsventiler for å koble fra de testede rørledninger er ikke tillatt.
Samtidig foreløpig testing av flere rørledninger for styrke og tetthet er tillatt i tilfeller som er begrunnet i utformingen av arbeidet.
8.5. trykkmålinger ved utføring av tester på rørledninger styrke og tetthet må utføres av sertifisert på rette måte to( én - kontroll) spring klasse ikke mindre enn 1,5 diameteren målere som huser minst 160 mm og med et nominelt trykk skala 4/3 målt.
8.6. Tester rørledning lekkasje og( densitet), må deres spyling, vasking, desinfeksjon gjennomføres i teknologiske ordninger( i samsvar med de operative organisasjoner) som regulerer teknologi og sikkerhet for arbeids( inkludert grensene for beskyttede soner).
8.7. om resultatene av testingen av rørledninger på styrke og integritet, samt deres spyling( skylling) bør gjøre handlinger av formen angitt i de obligatoriske bilag 2 og 3.
hydrauliske tester
8.8.Tester rørene må utføres for å møte de følgende grunnleggende krav:
testtrykket må være anordnet ved toppen( nivå) rørledning;
vanntemperaturen under testing bør ikke være lavere enn 5 ° C;
ved en negativ utetemperatur må rørledningen fylles med vann ved en temperatur på ikke høyere enn 70 ° C og tillate fylling og tømming av det innen 1 time;
med gradvis fylling av vann fra rørledninger skal være helt fjernet luft;
prøvetrykket skal konditioneres i 10 minutter og deretter reduseres til et arbeidstrykk;
ved arbeidstrykk, må rørledningen inspiseres langs hele lengden.
8.9. resulterer hydraulisk test på styrken og tettheten av rørledningen anses tilfredsstillende hvis det i dem ikke skjedd trykkfallet ikke er registrert brudd, lekkasje eller dugg i sveisene, samt en lekkasje i basismetallet, flens felles, fittings, ledd og andre elementerrørledninger, er det ingen tegn på skjær eller deformasjon av rørledninger og faste støtter.
PNEUMATISKE TESTER
8.10.Utføre pneumatisk testing bør utføres for stålrøret med et arbeidstrykk som ikke er høyere enn 1,6 MPa( 16 kgf / cm2), og temperaturer opp til 250 ° C, montert på rør og komponenter som er testet for styrke og integritet( tetthet) produsenter i overensstemmelseGOST 3845-75( standardtesttrykk for rør, rørdeler, utstyr og andre artikler og deler av rørledningen må være 20% høyere enn prøvetrykket vedtatt for det monterte rør).Installasjon
armeringsjern( unntatt ventiler av duktilt støpejern) på testene er ikke tillatt.
8.11.Fylling luftkanal, og trykkstigning bør gjøres glatt ved en hastighet på ikke mer enn 0,3 MPa( 3 kgf / cm2) i 1 time. Visuell observasjon av veien( inngangen til alarm [farlig) sone, men uten synkende ned i grøften] tillatt ved trykk, lik 0,3 test, men ikke mer enn 0,3 MPa( 3 kgf / cm2).
For inspeksjonsperioden på ruten må trykkstigningen stoppes.
Ved oppnåelse av trykkverdiene for testlinjen må opprettholdes for temperaturutligning over hele lengden av rørledningen. Etter innretting av prøvetrykket temperaturen blir det opprettholdt i 30 minutter, og deretter gradvis avtar til 0,3 MPa( 3 kgf / cm2), men ikke mer enn arbeidstrykket for kjølemidlet;Ved denne trykkinspeksjonen av rørledninger med et merke av defekte steder er det gjort.
lekkasjesteder er bestemt av de lydlekkasje luftbobler i belegget på de sveisede skjøter og andre steder av såpe emulsjon og anvendelse av andre metoder.
Defekter fjernes kun når overtrykkstrykket faller til null og kompressoren er slått av.
8.12. Preliminær pneumatisk testing anses tilfredsstillende hvis det i dem ikke forekom fallende trykkmåler, ikke fri for defekter i sveisesømmer, flensforbindelser, rør, utstyr og andre elementer og de produkter rørledningen ingen tegn på skjærkraft eller spenning av rørledningen og de faste bærere.
8.13.Rørledninger nettverk vann i lukkede varmesystemer og kondensat må vanligvis utsettes hydropneumatisk vasking.
tillates hydraulisk spyling gjenbruk av vaskevannet ved å føre det gjennom en midlertidig samlekummer er installert langs vannets bevegelse ved endene av tur- og returledninger.
Vasking, som regel, bør utføres av teknisk vann. Det er lov å skylle med husholdnings- og drikkevann med begrunnelse i produksjonsprosjektet.
8.14.Rørledninger nettverk åpent vann varme- og varmtvannsforsyningsnettet nødvendig å vaske den hydropneumatiske metoden for vann av drikkevannskvalitet til fullstendig klaring av vaskevannet. Ved fullføring av spyle rør skal desinfiseres ved å fylle dem med vann med et innhold av aktivt klor i en dose på 75-100 mg / l ved en kontakttid på minst 6 timer. Rør med diameter på 200 mm og en lengde på 1 km mulig, i overensstemmelse med den lokale sanitetsepidemiologiske tjenester, klorering, og ikke for å begrense oss ved vasking med vann, svarende til GOST 2874-82 krav. Etter vasking
resultatene fra laboratorieanalyse av prøver av vaskevannet må oppfylle kravene til GOST 2874-82.Det blir konkludert med resultatene av vasking( desinfeksjon) av sanitær og epidemiologisk tjeneste.
8.15. Trykket i rørledningen under spyling må ikke være høyere enn driftstrykket. Lufttrykket på hydropneumatisk Tøyet må ikke overskride driftstrykk av kjølemiddelet og blir ikke høyere enn 0,6 MPa( 6 kgf / cm2).
Vannstrømningshastigheter under hydraulisk spyling bør ikke være lavere enn designhastighetene til kjølevæsken som er angitt i arbeidstegningene, og for hydropneumatisk - overstige de beregnede hastighetene med minst 0,5 m / s.
8.16. Dampledninger må renses med damp og ventileres til atmosfæren gjennom spesielle installerte renseforbindelser med stoppventiler. For å varme opp damprøret før du blåser, må alle startrør åpnes. Oppvarmingshastigheten skal sikre at det ikke er hydrauliske støt i rørledningen.
Damphastigheten for å blåse hver seksjon må ikke være mindre enn driftshastighetene ved varmeparameterens designparametre.
9. MILJØ
9.1. Under byggingen av nye, utvidelse og ombygging av eksisterende oppvarmingsnettverk for miljøverntiltak bør tas i overensstemmelse med kravene i snip 3.01.01-85 og denne delen.
9.2. Ikke tillatt uten godkjenning av den aktuelle tjeneste: grave ut i en avstand på mindre enn 2 m til trestammer og mindre enn 1 um til en busk;flytting av gods i størrelsesorden mindre enn 0,5 m til kronen eller trestammer;lagring av rør og andre materialer i en avstand på mindre enn 2 m fra trestammene uten at anordningen omkring deres tidsmessige konvolutten( beskyttende) strukturer.
9.3.Vasking rørledning hydraulisk bør oppfylle gjenbruk av vann. Tømming av rørledningen etter vask og desinfeksjon som skal utføres på steder som er angitt i utkastet av verk og koordinert med de tilsvarende tjenester.
9.4. byggeplassen etter endt bygging og installasjon arbeid må renses for rusk.
VEDLEGG 1 Obligatorisk
handle på strekninger kompensator
| av _________________ | «_____» _______________ 19 ____ av | ||||||||||||||||||
utvalg bestående av: representant for installasjonsselskapet ______________________ ____________________________________________________________________( etternavn, fornavn, stilling) representant for kundens tekniske tilsyn___________________________ _____________________________________________________________( etternavn, fornavn, stilling), undersøkes det utførte arbeidet ____________________________________________________________________ __________________________________( navn på elementetoitelno installasjon selskapet) og var til stede virker som følger: 1. Ved inspeksjon og aksept belastet kompensatorer strekking som er oppført i tabellen i området fra kammeret( plukket aksel) til antall ______ kammer( plukket aksel) № ______.
2. faktisk utført arbeid i henhold til design anslag ________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ( design organisasjon navn, nummertegninger og dato for kompilering) Kommisjonsvedtakverker utformet i samsvar med design estimater, Statennym standarder, byggeforskrifter og forskrifter og tilfredsstiller kravene i sin aksept. Basert på ovennevnte anta strekker kompensatorer som er oppført i den handling som utføres.
representant for installasjonsselskapet ______________________ ( signatur)
teknisk tilsyn representant for kunden ___________________________ ( signatur)
|
VEDLEGG 2 Obligatorisk
handle på TESTING av rørledninger
Leak og
| av ____________ | «_____» ___________ __ 19 av | |||
komité bestående av: representant for installasjonsselskapet _______________________ _____________________________________________________________________( etternavn, fornavn, stilling) Teknisk tilsyn kunde representant ___________ ________ _______ __ _____________________________________________________________________( etternavn,navn, posisjon) som representerer driftsorganisasjonen ____________________________ _____________________________________________________________________( etternavn, fornavn, stilling), undersøkes det utførte arbeidet ___________________________________ _____________________________________________________________________( navnet på installasjons selskapet) var til stede og virker på følgende måte: 1. Ved inspeksjon og aksept innlevert ______________________ _____________________________________________________________________( hydraulisk eller pneumatisk) rør testet med hensyn til slitestyrke og lufttetthet og som er oppført i tabellen i området fra kammeret( plukket aksel) № ________ opp kammeret( plukket aksel) № ________ rute _____________________________________________ __________ __________________________________ lengde m.( rørledning navn)
2. Arbeidet utføres på utformingen anslår ________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ( prosjektnavnorganisasjon, tegning tall og dato for deres forberedelse) Kommisjonsvedtakarbeider er utført i henhold til prosjekt dokumentasjon, standarder, byggeforskrifter og forskrifter samtechayut kravene deres aksept. Basert på ovennevnte testtellingen på styrken og tettheten av rørledninger som er oppført i den handling som utføres. representant for installasjonsselskapet _______________________ ( signatur) teknisk tilsyn representant for kunden ___________ __________ _______ ( signatur) representant for driftsorganisasjonen ____________________________ ( signatur) |
VEDLEGG 3
Nødvendig
ACT
PÅ VASKE( PURGE) RØRLEDNINGER
| g. _____________ | «_____» _______________ _____ 19 g. |
| utvalg bestående av: representant for installasjonsselskapet _______________________ _____________________________________________________________________ ( etternavn, fornavn, stilling) teknisk tilsyn av kundens representant ____________________________ _____________________________________________________________________ ( etternavn, fornavn, stilling) representant for driftsorganisasjonen ____________________________ _____________________________________________________________________( etternavn,navn, stilling), undersøkte arbeidet utført ___________________________________ _____________________________________________________________________( navnet på installasjons selskapet) var til stede og virker på følgende måte: 1. Ved inspeksjon og aksept innlevert vasking( spyling) av rørledninger i det område av kammeret( plukket aksel) til kameraet nummer __________( plukket aksel) spornummer _____ _________________________________________ _____________________________________________________________________(rørledning navn) ___________ m lengde. vask~~POS=TRUNC( spyling) laget _______________________________________ _____________________________________________________________________( navn medium, trykk, strømning) 2. Works laget av designpå estimater _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ________________( navnet på prosjektorganisasjonen, tegning tall og dato for deres forberedelser) KOMMISJONSVEDTAKarbeider er utført i henhold til prosjekt dokumentasjon, standarder, byggeforskrifter og forskrifter og tilfredsstiller kravene i sin aksept. Basert på ovennevnte antatte vasking( spyling) av rørledninger som er oppført i den handling som utføres. representant for installasjonsselskapet _______________________( signatur) teknisk tilsyn av kundens representant ____________________________( signatur) representant driftsorganisasjon ____________________________( signatur) |
6. THERMISK ISOLERING AV
PIPELINE 6.1. Installasjon av varmeisolasjonsstrukturer og beskyttende belegg skal utføres i samsvar med kravene i SNiP III-20-74 og denne delen.
6.2. Sveisede og flensede ledd skal ikke isoleres i en bredde på 150 mm på begge sider av leddene før rørledningen tester for styrke og tetthet.
6.3.Evne produksjon isoleringsarbeider på rørledninger som skal registreres i samsvar med reglene Gosgortechnadzor USSR, før utførelse av testen for holdbarhet og tetthet må tilpasses lokale myndigheter Gosgortechnadzor USSR.
6.4. Når fyllmaterialet og fyllisolasjon med kanal-fri parallellutføring produksjon design arbeid som er nødvendig for å tilveiebringe en midlertidig anordning for å forhindre bobler rør, og jord fra å trenge inn i isolasjonen.
7. TRANSITJONER AV THERMALE NETTVERK
VEDRØRENDE TRAVEL AND ROADS
7.1. Produksjonen arbeid i undergrunnen( ground) krysser varme nett tog- og trikkesporet, motorveier, bør tettsårer utføres i overensstemmelse med kravene i de foreliggende forskrifter, og snip III-8-76.
7.2.Når Prokop stansing, boring eller annen horisontal grøfter metoder overtrekk og stift monteringsenheter( rør) av saken, må utføres via sentreringsanordningen. Endene av sveisede koblinger( rør) må være vinkelrett på deres akser. Fraktene på aksene på leddene( rørene) til saken er ikke tillatt.
7.3. Forsterket sprøytebetong korrosjonshemmende belegg mantler i løpet av oppholdet uten graving utføres i samsvar med III-15-76 SNP.
7.4. Piping i kabinettet skal være laget av rør med maksimal leveranselengde.
7.5. aksedeviasjon sheaths overganger fra utformingen stilling for tyngdepunktet kondensat bør ikke overstige:
vertikalt - 0,6% av det gjelder lengde, forutsatt at utformingen gradient kondensat;
horisontalt - 1% av lengden på saken.
Avviket fra aksen til overføringssakene fra designposisjonen for de resterende rørledninger bør ikke overstige 1% av lengden av saken.
